钢筋混凝土工程特殊工序作业指导书

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1、钢筋混凝土工程特殊工序作业指导书编制日期：17作业指导书会签表编制人：技术负责人：项目经理：技术部：质量管理中心：安全管理中心：副总工程师：总工程师：17钢筋混凝土工程特殊工序作业指导书一、工程概况二、适用范围三、编制参考标准及规范四、施工准备1、技术准备2、材料准备3、主要机具4、作业条件五、施工工艺1、工艺流程2、操作工艺六、质量标准1、主控项目2、一般项目七、成品保护八、安全环保措施1、安全保证措施2、环境保护措施九、质量记录17一、工程概况：本工程为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程。其中进行水处理的水池为现浇钢筋混凝

2、土结构，底板400mm厚，顶板200mm厚，水池外壁250mm厚，中间水池隔墙200mm厚。混凝土标号C30。二、适用范围：该指导书只适用于塔XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX钢筋混凝土工程。三、编制参考标准及规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006版《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）2008版《建筑施工

3、手册》（第三版）四、施工准备：1、技术准备：1）、编制可行的施工技术方案以及预防质量通病的技术措施，并报公司审批。2）、做好原材料的试验工作。3）、做好交底记录，技术交底的内容为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。4）、技术交底采用三级制：即主管技术的项目总工程师—工长—17班组长，项目总工程师向工长进行交底，要求细致齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。工长接受技术交底后，应反复细致向作业班组交底，除口头和文字交底外，必要时要用图表，样板，示范操作等方法进行交底，班组

4、长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论。2、材料准备：分项工程开始前，应对模板及钢筋使用量进行仔细计划，并提前进场，按项目部相关要求规范堆放整齐。3、主要机具：根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。钢筋调直机、切断机、钢筋弯曲机、焊机、电锯、振动器等4、作业条件技术、机械、材料、施工人员准备完毕，具备施工作业条件。1）、熟悉施工图纸；2）、模板已经支设或部分支设，其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求，模板内杂物及垃圾已清除干净；3）、钢筋按施工平面布置图要求，按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置；4）、进场钢筋已按照设计图纸和配

5、料单仔细核对，钢筋的型号、尺寸、数量、钢号、焊接质量，均符合要求；5）、在模板上已弹好水平标高线；6）、划出钢筋位置线；7）、工班长根据施工方案对班组已进行了施工技术交底。17五、施工工艺：5.1、钢筋工程施工工艺钢筋准备→钢筋下料→钢筋绑扎→钢筋验收5.2、钢筋工程操作工艺1、钢筋原材料质量要求：本工程设计选用HPB235和HRB335钢筋，所有用于本工程的钢筋必须具有钢材合格证，并按规定抽样送检，经复验合格后方可使用。2、现浇板钢筋绑扎：1）、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。2）、按划好的间距，先摆放受力主筋

6、、后放分布筋。预埋件预留孔等及时配合安装。3）、绑扎板筋时用八字扣交错绑扎。板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。4）、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。底板保护层厚度应为35mm。钢筋搭接长度与搭接位置的要求均应符合图纸及相关图集要求。3、墙钢筋绑扎：1）、画梁箍筋间距→暗柱钢筋绑扎→竖向钢筋→水平钢筋。2）、由于钢筋直径普遍小于18mm,采用搭接形式连接。3）、按插筋位置将竖向筋连接完成，水平向底部和上部各绑扎一根定位筋，然后按图纸设计间距划出水平筋位置，绑扎水

7、平筋。174）、水平筋绑扎应对面绑扎，保证钢筋绑丝朝向墙内。5）、墙体第一根竖向筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。4、注意事项：1）、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。2）、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。3）、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。4）、箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。5）、绑

8、扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板；由于本工程混凝土设计为抗渗等级P8的防水混凝土，因此固定双排钢筋的位置的定位筋应用U型定位撑筋。6）、钢模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋。7）、安装套管或其他设施时，不得任意