特殊工序张拉作业指导书

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1、1目的22适用范围23编制依据24部门职责25施工工艺流程26作业准备37施工工艺68•施工过程控制要求109.质量控制与检验1110施工安全与环境保护1411质量记录151目的为指导施工人员操作规范，加大技术标准控制，严格控制后张梁特殊工序预应力施工质量，实现张拉作业的标准化、程序化，编制此指导书。2适用范围适用于中铁二十二局集团有限公司扶余制梁场生产通桥(2005)2101-I、通桥(2005)2101-11预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁预应力作业工序。3编制依据TB/T3043-2005《预制后张法预应力混凝桥简支T梁技术条件》中铁二十二局集团有限公司扶余制梁场《预制后张

2、法预应力混凝土铁路桥简支T梁企业标准》、《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁生产工艺细则》通桥(2005)2101-I、II4部门职责4.1梁场工程技术室负责本指导书的编制、修改、监督检查和指导实施，是本指导书的主管部门，负责指导书的条文解释，归口管理，确保预应力施工按本指导书要求进行。4.2设备物资室负责按要求购进原材料，钢绞线、锚具、夹片等原材料进场时通知试验室试验。4.3安质环保室安排质检员负责对工序全程监控、对工序最终产品检查，并报请监理工程师检查，工序最终产品须经监理工程师签认合格；4.4试验室负责原材料检验、张拉设备校验和试件强度的检测，将检验结果及时反馈工程技术室、安

3、质环保室。4.5张拉班组应按要求组织人员；负责施工机具、机械设备的运行及检修；负责钢束下料、穿束，并按施工图纸及规范要求张拉，组织并实施工序作业，负责自检合格。5施工工艺流程张拉工艺流程强度M58.5Mpa弹模36GPa龄期不少于14d计算终张拉伸长值与油表读数终张拉伸长值油表读数持荷2min张拉设备检验终拉后测量弹性上拱，24小时后检验有无滑丝、断丝6作业准备6.1施工准备6.1.1梁体条件初张拉要求混凝土抗压强度233.5Mpao终张拉混凝土抗压强度258.5Mpa,弹模强度不低于36Gpa,龄期不少于14天。1、梁的外观尺寸、孔道、锚垫板位置正确，无较重的外观质量缺陷。2、清除

4、梁端部锚垫板上及喇叭口内的水泥浆。6.1.2人员准备梁场张拉施工的人员必须经过技术、安全培训考核合格后方可上岗，劳动力的配置必须满足安全，工期要求。设预应力工班一个，工班13人负责张拉作业。每个作业工J0E人员配置表工班长兼职质检员1人张拉工兼职安全员1人张拉工11人6.1.3机具准备1.千斤顶：（1）4台YDC350型（32m曲线梁终张用）、6台YDC250型穿心式千斤顶，张拉专用架2⑵千斤顶由试验室进行标定，千斤顶、油压表、油泵一定要固定配套使用，如果更换要重新标定。（3）标定完毕，由试验室负责计算标定相关参数，对张拉油表读数进行调整。在下列几种情况下应校正千斤顶：（1）千斤顶使

5、用周期不能超过1个月。（2）千斤顶发生故障修理后。（3）张拉过程屮预应力钢绞线突然断裂。2•油泵：（1）油泵采用YZB2X—50型电动油泵。⑵汕泵的使用耍求：a＞电源盒要加接地线，并随时检查各处绝缘情况，以免触电。b、油管与接头要随时检查，以免发生爆裂事故，油泵带压工作时，不得拆卸接头、管路及压力表。c、开机前应先打开控制阀（空载起动），使用前应检查安全阀调查压力是否适当，并保证其灵敏、可靠。d、油箱内的油量，必须满足油泵使用说明书的规定，一般应多于油箱容量的85%,不足时应加以补充。油面过低,泵内推力轴承露出油面时，应注意不得长时间工作。千斤顶及油泵除应满足上述使用要求外，述应满足

6、以下规定：a、高压油泵及千斤顶在高温天气使用时，一般油温不超过50°C,最高不超过60°C。b、操作人员应熟悉汕泵各项指标耍求，能熟练拿握机械性能及操作耍求。C、张拉前应检查电路、油泵、千斤顶油路情况，确认不漏油、漏电时，方可工作。3.油压表张拉油表，主缸油表0.4级，回油表1.0级,最小分刻度为0.5MPa,表盘最大量程为60MPa,表盘直径为150mm。6.1.4材料准备1.预应力筋预应力筋采用1X7标准型抗拉强度1860Mpa的低松弛钢绞线，公称直径为d15.20mm。其技术指标应符合GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的规定。其尺寸允许偏差见下表：钢绞线结构钢绞

7、线公称直径(mm)直径允许偏差(mm)横截面积(mm2)每1000米理论重量(kg)中心线钢丝直径加大范围不小于，％1X7标准型15.20+0.4、-0.2mm14011012.5钢绞线力学性能应符合下表规定:钢绞线尺寸及拉伸性能(标准型公称直径mm抗拉强度Km/MPa不小于整根钢绞线的最人力Fm/KN不小于规定非比例延伸力FPO.2/KN不小于最大力总伸长率(L03500mm)Agt/%不小于应力松弛性能弹性模量GPa1000h后应力松弛率r/%不大于1