沥青混凝土路面工程特殊工序作业指导书

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1、沥青混凝土路面特殊工序作业指导书编制日期:作业指导书会签表编制人：技术负责人：项目经理：技术部：质量管理中心:安全管理中心:副总工程师：总工程师:沥青混凝土路面特殊工序作业指导书一、工程概况1二、适用范围1三、编制参考标准及规范1四、施工准备1五、施工工艺2六、质量标准5七、成品保护7八、安全环保措施7九、质量记录8一、工程概况：本工程为二、适用范围：该指导书只适用于工程中的沥青混凝土路面工程。三、编制参考标准及规范：《工程测量规范》（GB50026-2007）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）《建筑施工手册》（

2、第一版）四、施工准备：1、技术准备：1）、编制可行的施工技术方案以及预防质量通病的技术措施，并报公词审批。2）、做好原材料的试验工作。3）、做好交底记录，技术交底的内容为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。4）、复核水准点，必须全线联测。施工放样，采用全站仪准确测出中桩位置，并依据中桩确定各结构层边线位置。5）、熟悉图纸和相关规范、标准，编制施工组织设计，由项目总工程师向班组长进行书面的一级技术交底和安全交底，施工前由班组长向操作工人进行二级技术交底和安全交底。2、材料准备：原材料：沥青、粗集料、细集料

3、、矿粉、抗剥落剂等由持证材料员和试验员按规定进行检验，确保质量符合相应标准。3、主要机具：根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。摊铺设备：配备自动找平装置的摊铺机。碾压设备：双钢轮振动压路机，轮胎压路机。其他设备：装载机、切割机等。4、作业条件1）、沥青面层施工前，必须对下承层的质量进行检查验收，下承层的质量必须满足相应标准要求，并及时完成施工放样。2）、施T前对施丁机具进行全面检查、调整，特别要求对拌和楼的计量装置进行计量标定、摊铺机的自动找平装置、各项作业控制参数的选择与调整；运输车的防黏措施及保温措施落实；压路机喷雾防黏轮的

4、措施有效。3）、工地应备有防南措施，并做好基层及路肩排水。4）、摊铺现场、沥青拌和厂及气象台站之间，应具有效的联系手段。五、施工工艺：5.1、施工工艺下承层准备验收一测量放样沥青混合料摊铺一沥青混合料碾压一养护-＞成品检验、验收一开放交通。5.2、操作工艺1、测量放样依据设计资料，恢复中桩位置和结构层边线。下面层施工应采用钢丝引导控制高程的方法，10米设置一个控制桩，施工前准确布设。2、沥青混合料摊铺1）、摊铺前必须将工作面清扫干净，但工作面必须保持干燥，2）、混合料必须采用配备有自动找平装置的摊铺机进行摊铺，同时必须具有振动熨平板

5、或振动夯锤等初步压实装置。摊铺机提前0.5〜lh预热熨平板不低于100°C,摊铺机必须调整到最佳状态，铺面要求均匀一致，严禁出现离析现象。3）、摊铺机的摊铺速度应调节至与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不得停顿。4）、热拌沥青混合料的施工温度必须符合下表的要求。沥青混合料的施工温度（°C）沥青种类普通石油沥青改性沥青沥青加热温度150〜170160〜170矿料加热温度170〜190180〜200沥青混合料岀厂温度155〜165165〜200运输到现场温度，不低于150〜170160摊铺温度，不低于150〜17016

6、0初用温度，不低于150〜170150终压温度，不低于150〜1701105）、松铺系数应根据试铺路段确定，摊铺过程中必须随时检查摊铺厚度及路拱、横坡，达不到耍求时，立刻进行调整。3、沥青混合料碾压1）、沥青混合料的碾压必须在摊铺后立即进行，严禁等候，碾压过程中压路机严禁停机。2）、沥青混合料的碾压按初压、复压、终压3个阶段进行，初压用10t以上的钢轮压路机紧随摊铺机碾压，复压必须在初压完成后紧接着进行，用16-251轮胎压路机碾压。终压用较宽的钢轮压路机碾压。压路机的碾压遍数及组合方式依据试铺段确定。压路机的碾压速度参照下表。压路

7、机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮式压路机2〜342〜352〜36伦胎斥路机2〜342〜362〜38振动压路机2〜3（静压或振动）3（静压或振动）2〜3（振动）5（振动）2〜3（静压）5（静压）3）、碾压温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》中的要求,并不得将集料颗粒压碎。4）、为了防止混合料黏轮，可在刚轮的表面均匀洒水，水中可掺少量的清洗剂或其他隔离材料，严禁掺加柴油、机油等。要防止过量喷水引起混合料温度骤降。胶轮压路机轮胎表面不宜洒水，宜涂刷植物油。5）、钢轮压路机静压时相邻碾压带应重叠15

8、〜20cm轮宽，振动时相邻碾压带重叠宽度不得超过15〜20cm。轮胎压路机碾压时应重叠1/3-1/2碾压轮宽。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。4、施工接缝的处理在施工缝两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。当采用两台摊铺机时的