路基特殊过程关键工序作业指导书

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1、路基特殊过程、关键工序作业指导书根据本段路基的的施工特点，结合施工人员和配备机械的特点，确定了松软地基处理CFG桩施工的特殊过程，路基填筑、过渡段施工为本工程的关键工序。根据确定的特殊过程和关键工序，编制作业指导书，在施工中请有关人员严格依照施工。一、特殊过程（一）CFG钻孔1、在CFG桩大面积施工前，必须进行不少于2根CFG桩进行试桩，根据施工方案、成果报告得出施工过程的混凝土坍落度、成孔速度、拔管速度等参数及人员机械设备的配置。2、开钻前，由技术人员进行测量放线，准确定出桩位，并订上竹片撒上白灰。3、钻机就位，

2、对钻机的垂直度及桩位进行复核，桩位不得大于5cm,垂直度不得大于1%,桩体的直径不小于4、在钻进过程中，随时观察钻机的状态及钻杆的垂直度，如超出设计要求应及时进行调整。5、当钻机电流突然增大，钻机震动剧烈，旋出的桩尖土带有风化岩石或砾石颗粒，表明CFG桩已经进入持力层，此时认真核对设计图纸，确认是否达到设计地层。6、CFG桩施工采取隔跳施工，避免对前一桩进行扰动。7、在施工过程中，技术人员应进行旁站，做好记录。（二）灌注及拔管1、钻孔至设计标高后，停止钻进，开始进行泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，每根桩

3、的投料量应不小于设计灌注量，并保证连续拔管，严禁先提管后泵送。2、施工桩顶高程宜高出设计高程50cm,灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶进行养护。3、在灌注混合料时，对于混合料的灌入量控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，根据泵压次数来计量混合料的投料量。二、关键工序(一)路基填筑1、各类填料填筑前，应进行工艺性试验，确定施工工艺、改良方法、改良参数、质量检查方法、质量控制措施等。2、基床地层及基床以下路堤填料采用A、B料，填料最大粒径，基床底层不大于6cib,基床底层以下

4、不得大于7.5cm。3、一般填料路堤填筑按“三阶段、四区段、八流程”施工，施工顺序为下层面处理-卸填料土一推土机摊铺整平-轻型压路机初压-重型压路机复压-平地机精平中型压路机终压。4、施工时，作业面应做成向路基两侧成2%-4%的横向排水坡。5、质量标准：表1基床表层级配碎石压实标准填料压实标准地基系数K30(MPa/m)动态变形模量压实系数K级配碎石>190>55>0.97表2基床底层填料及压实标准填料压实标准化学改良土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土AB组填料及改良土地基系数K30(MPa/m)/>130>150压实

5、系数K>0.95>0.95>0.957d饱和无侧向抗压强度(KPa)>350//动态变形模量EVd(MPa)/>40>40表3基床以下填料及压实标准填料压实标准化学改良土砂类土及细砾土碎石类及粗砾土A、B、C组碎石、砾石类填料及改良土地基系数K30(MPa/m)/>110>130压实系数K>0.92>0.92>0.927d饱和无侧向抗压强度(KPa)>250//(二)过渡段施工施工时先在台背面用墨线划出每层填筑水平线，每层高度根据试验参数确定，但不超过30cni,且最小压实厚度不小于15cn)。压实层路拱坡面符合设

6、计要求，无积水现象。过渡段路堤同与其连接的路堤体同时施工，按大致相同的高度进行填筑。紧靠台背处大型机械碾压不到位时，用小型振动压实设备进行碾压。过渡段的包边土和锥坡体与级配碎石同步填筑，台后边角和锥坡体要用轻型压路机和冲击夯联合碾压。1、桥路过渡段路堤与桥台连接，桥头3m倒梯形范围及摩擦板以下基床底层顶宽56m的梯形范围内填料采用级配碎石掺3%水泥填筑，掺级配碎石至少填筑到大端刺底部lmo压实度标准应满足KA0.95、K30>150MPa.EVd>50MPao路基与桥台结合部位设带排水槽的渗水墙，墙体厚0・2m,渗

7、水墙底设直径为150mm的支撑渗水管，桥台基坑采用C25混凝土回填。过渡段的填筑应与其连接的路堤同时施工，按照高度分层填筑、分层碾压，距台背2m范围内应小型机具碾压密实。2、路基与横向构造物过渡段路基与横向结构物（立交框架、箱涵等结构物上部有填土）连接处设置倒梯形过渡段，过渡段采用掺入3%水泥的级配碎石分层填筑。基坑采用C25混凝土回填。%1路堤路基面距横向结构物顶的垂直高度小于等于2.Om时，基床表层及表层以下至涵顶填级配碎石掺5%水泥。%1路堤路基面距横向结构物顶的垂直高度大于2.0m时，涵顶以上不作特殊处理。

8、横向结构物以上路堤以及两侧不小于20m范围内基床表层填筑级配碎石掺5%水泥。