带式输送机传动装置设计（f=7.6 v=0.6 d=530）

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1、《机械设计》课程设计课题名称带式输送机传动装置设计系别机电学院专业机械设计与制造　　班级09机制01班姓名指导老师高瑞贞河北工程大学2011年6月设计题目：展开式二级圆柱齿轮减速器设计数据：运送带传递的有效圆周力F=7600N，带速0.60ms，滚筒直径530mm设计要求：原动机为电动机，齿轮单向传动，有轻微冲击工作条件：连续单向运转工作时有轻微震动空载启动使用期限为八年单班工作制(每班8小时)传动示意图如下：目录一、选择电动机二、确定传动装置的总传动比和分配传动比三、计算传动装置的运动和动力参数四、设计V带和带轮五、链传动的设计六、齿轮的设计七、齿轮具体参数八、轴及零

2、部件的设计九、密封圈的设置一、减速器机体结构及尺寸二、箱体及减速器附件说明三、参考资料一、选择电动机⒈工作机所需功率Pw：==4.56Kw带的传动效率：0.96每对轴承的传动效率：0.988圆柱齿轮的传动效率：0.975联轴器的传动动效率：0.99滚筒的传动效率：0.96链的传动效率：0.965说明：电动机之工作机之间的总效率⒉根据电动机功率及转速查手册第317页表10—8查出电动机型号为Y132M—4.额定功率为7.5kw，工作输出效率为5.63kw,工作输出效率为75.1%基本符合工作要求二、确定传动装置的总传动比和分配传动比总传动比：平均传动比：分配传动比：则三、

3、计算传动装置的运动和动力参数将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴,2轴，3轴，4轴。——依次为电机与轴1，轴1与轴2，轴2与轴3之间，轴3与轴4之间的传动效率。1.各轴转速：=6.2KwV=7.54ms=1250mm=0.955=0.93=5=80mmV=0.787msL=3.668m=11250N=24=80=7.92.各轴输入功率：3各轴输入转矩：四、设计V带和带轮：1.设计V带(1)确定设计功率查课本表8-7得：=1.1则计算功率（2）选择带型根据,由课本图8-11，选择A型V带。（3）选取带轮基准直径与由表8-8取=100mm=2.4=59.1mmV=2.14

4、msb=59.5mm=2.48mm=60.4mm=31=103=62mm-103mm=62mm=67mm=2.4=6.5=84.3mmV=0.92msb=84.3mm10.66K=1.56==2.1100=210mm（4）验算带速带速在5~25ms范围内，合适（5）取V带基准长度Ld和中心距a：初步选取中心距：取=400mm符合0.7（+）<<2(+)由课本式8-26得:查课本表8-2取=1250mm由课本式8-27计算实际中心距：（6）验算小带轮包角：由课本式8-3得：(7)求v带根数z：由式8-28得：由和查表8-4a得根据和A型带查课本表8-4b得,=0.17KW

5、查课本表8-5得,=0.955查课本表8-2得,=0.93则取=5（8）求作用在带轮轴上的压力查课本表8-3得q=0.1kgm，故由课本式8-29得单根V带的初拉力;m=3.73mmK=1.49m=3mm=90mm=336mma=213mm=90mm=95mm深沟球轴承6307d×D×B=35mm×80mm×21mm3号键b×=53mm深沟球轴承6211d×D×B=55mm×120mm×21mm5号键b××11mm×80mm6号键b××10mm×44mm(9)作用在轴上压力由式8-30得：(10)带轮的材料采用铸铁主动轮基准直径，故采用腹板式（或实心式），从动轮基准直径

6、，采用腹板式。五、链传动的设计：1、选择链轮齿数，根据i=2.6估计链速在0.6~3ms之间选小链轮的齿数=19大链轮的齿数=*i链=19*2.6=49.4所以取=502、确定计算功率由表（9-6）查得=1.0,由图9-13查得，单排链故=**p=1.01.525.02=7.63KW3、确定中心距及链节数初选中心距=30p由式取=80mm4、确定链条型号和节距p根据=7.63KW，由图9-11可选链型号28A-1，链条节距p=44.45mm5、验正链速根据链号为28A-1查图9-14选用滴油润滑6、确定链长L和中心距a链长：L=中心距;a==987mm7．作用于轴上的压

7、力F=工作平稳，取压轴力系数1.2=1.2F=11250N五、齿轮的设计:I第一对齿轮的设计1．选定齿轮的类型，精度等级，材料以及齿数；（1）.按传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动；(2).减速器运输机为一般工作机器，工作速度不是太高，所以选用7级精(3).选择材料。由表10-1可选择小齿轮的材料为45Cr(调质)，硬度为280HBS，大齿轮的材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者的材料硬度相差为40HBS。(4).选小齿轮的齿数为24，则大齿轮的齿数为243.3=79.2，取=802按齿面接触强度进行设计由设计公式进行计算，即选用载