后纺工序作业指导书

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1、南阳海泳纺织制衣企业有限公司保全科后纺工序作业指导书2007年10月后纺工序平揩工作法一、作业计划周期项次1234项目周期（年）大修理（年）小修理（天）揩车络筒机GA0146115自动打包机每15天揩一次车二、平揩作业工作法：3人时间：2.5小时①②③④⑤⑥号位工作内容质量标准1①车头传动部分②上吸风部分③座车、输送带部分④减速机①揩净各部油花、飞花。②车头传动部位注油（3#），无振动、发热、异响。③皮带张力松紧一致。④链条张力合适，无打顿现象。⑤座车走动灵活轻便。⑥风机风力正常，风机臂无烂风管。⑦清吸车肚飞花。⑧螺丝无松动、缺损⑨机下输油管无漏滴

2、油。2——3①2#左面车②3#右面车③车顶板部分④锭子、握臂、筒锭座结合件、毛刷、中心轴、自停箱体、输送槽、车腿车脚、张力架、插纱锭。⑤揩擦纱线通道。①揩净各部油花、飞花。②槽筒轴承无异响、振动、发热。③锭子回转灵活。④筒管和槽筒全面接触。⑤筒锭座横动不超过0.20mm⑥握臂起落灵活。⑦自停箱不缺油、漏油、渗油。⑧自停箱失灵点头，探纱杆跳动。纱线通道光洁无棉腊，毛刺。插纱锭位置正确。张力座无缺少，重量一致，回转灵活。各部件螺丝无缺少、松动。毛刷清洁干净、无花衣。三、槽筒式高速络筒机揩车技术条件项次项目允许限度扣分检查方法及限度说明单位扣分1筒管与槽

3、筒表面接触显著不良不允许锭0.5目视手感显著者不良2张力片重量不一致,回转不灵活不允许锭0.2目视手感不间歇为良3断头自停箱失效不允许只2目视手感探纱杆点头不允许只2目视手感4锭管回转不灵活不允许只1目视手感5毛刷作用不良不允许根0.2目视手感6皮带松紧不适当或缺根不允许根1目视手感7断纱自停箱缺油、漏油不允许处1目视手感8清洁工作不良（包括座车部分）不允许处0.2目视手感9油眼堵塞缺油、漏油不允许只1目视手感10螺丝热圈、销子缺损松动不允许个0.5目视手感11成形不良（机械原因）不允许个1目视手感12机械空锭不允许只1目视手感13握臂架起落不灵活

4、不允许只1目视手感14握臂架横动0.2只0.2目视测微片测片15安全装置不良不允许处2目视手感16吹吸风机减速箱链条异响不允许处2手感耳听17轴承异响(大车头)不允许处2手感耳听评等标准：0-5分为一等，5-10分为二等，10分以上为三等，要求等车率100%四、槽筒式高速络筒机的完好技术条件项次项目允许限度检查方法及限度说明扣分标准单位扣分1自停箱缺油、环油失效漏油不允许拆开自停箱，用细棒插入自停箱底部，无油为缺油，凡油环断裂、停转、脱落为失效，揩净后15分钟仍有油为漏油处12断纱自停箱失效握臂架点头挥纱杆跳动不允许目视，手感。握臂架抬起后仍有连续

5、点头者为不良，握臂架抬起后探纱杆在张力架前不断跳动，握臂架下降后探纱杆连续跳动后仍不抬起握臂架只23车头振动不允许目视，手感与正常机台对比台24各部轴承发热、振动、异响不允许目视，手感，耳听只25筒锭座横动0.2mm握臂架在下降位置检查，用微测片测有一点不能插入为良只0.46握臂架起落不灵活不允许目视,手感,插上筒管检查,握臂架自行抬起,按手柄能自动脱落下为良只17定位压簧与锭管弹簧松紧不良不允许目视,手感.弹力松紧一致，筒锭扳起后，慢慢拍，回原位弹簧能自动压入槽包括锭管弹簧不能倒装为良只28纱绒通道不光滑不允许目视项次项目允许限度检查方法及限度说

6、明扣分标准单位扣分9电子洁纱器不起作用不允许目视作试验10张力盘缺少及重量不一致，回转不灵活不允许目视，同台同号纱张力及重量一致，有间歇回转为不良，因操作原因不计只0.411管纱插纱座显著歪斜不允许目视,以防止小纱退绕时气圈不能落下为良只0.412成形不良不允许目视尺测,蛛网松芯只213机械空缺不允许目视,由机械原因造成的只214主要机件缺损不允许目视,手感.查机架垫脚、电机、导轨、传动轴、轴承、托脚、齿轮、皮带轮、齿轮箱及影响质量或不正常运转的部件件２15主要螺丝、垫圈键销缺损松动不允许目视，手感。握臂座、机架、槽筒轴承盖、轴承座、车脚　、电动机

7、螺丝等只２16一般螺丝机件缺少松动不允许目视，手感只0.417安全装置作用不良不允许目视,手感有轮必有罩,安全罩磨擦松动或不起作用为不良处2严重不良不允许目视,手感.车头箱门槽筒防护罩、传动防护罩缺少为严重不良处1118电气装置安全不良不允许目视，手感处2严重不良不允许目视，36V以上绝缘层损坏、导线裸露为严重不良处11五、槽筒式高速络筒机大小平车技术条件编号检查项目允差备注大平小平定期检修1第一车架后侧线<0.80吊线锤检查2车面左侧线<0.3拉线检查3车面横向方向<0.03/2504车面纵向水平<0.06/12705车面纵向全长水平<0.20最

8、高~最低相差6车面接头处密接0.05测微片插不进侧面平齐以左侧面为准7齿轮箱口四面水平：纵向横向<0.03/300<0.0