qc手法运用讲义ppt课件

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1、QCC手法应用1QC手法介绍QC手法有QC七大手法、新QC七大手法，其它还有检定、推定、回归分析、实验计划法、矩阵资料解析等QC手法应用注意的事项1.注意各个数据的相异、时间的倾向2.将数据分类比较3.交叉使用简易的方法4.从数据中找出事实2QC七大手法介绍手法名称概要1.层别将数据或调查结果依项目别（勤务类别、机械别、零件别）分类。分了类别，就可找出共通点或特征。2.查检表简单的检查就可收集到数据，易于整理的记录表格。3.柏拉图依大小顺序排列的柱状图表和将累积比率以曲线表示的图表。4.特性要因图整理出问题的特性和会影响此的要因的关连，以如鱼骨般的体系图表示。5.直方图将许多发生不一致的资

2、料，以易看的柱状图表示。3QC七大手法介绍手法名称概要6.图表条形图比较数据的数量。折线图数据对时间之变化。饼图数据内之层次分类。带状图雷达图观察项目间之平衡性。管制图观察数据对时间之变化是否呈稳定状态。7.散布图两个对应的数据的相互关系图。4QC七大手法介绍阶段手法QC七大手法新QC七大手法层别查检表柏拉图特性要因图直方图图表散布图关连图法系统图法矩阵图箭线图法PDPC法KJ法矩阵数据解析法计划1.选定主题2.选题理由○○◎○◎◎◎3.选定目标○○○◎○4.拟定推进计划◎○◎5.把握现状○○◎○○◎◎○◎◎实施6.解析○○○◎◎◎◎◎○○7.提出对策○◎◎○8.实施确认9.效果确认○○◎

3、◎◎处置10.标准化○○○◎11.反省与今后的课题○○○步骤5QCC手法应用QC结构一.原因追求型管理模式为通过明确“不良”来追求原因，重点在于排除其真正的原因，这是[防止重新出现不良]●解决问题为目的→11个步骤(品管圈QCC)●发掘问题为目的→9个步骤(QCStory)二.完成课题型向难以实施定量化的未知的问题进行挑战，同时追求“好的方面”并发扬长处●通过7个步骤来实施61-1.解决问题为目的→11个步骤(QCC)QCC手法应用1选定主题2选题理由10标准化9效果确认7提出对策6解析3目标设定4拟定计划11反省与今后的课题效果不佳5现状把握8对策实施71-2.发掘问题为目的→9个步骤(

4、QCStory)QCC手法应用计划P实施D确认C处置A1选定主题2选题理由8标准化7效果确认6对策实施5解析4目标设定3现状把握9反省与今后的课题效果不佳82-1.完成课题型→7个步骤QCC手法应用1选定主题2课题明确化和目标设定7反省和今后课题6标准化（再发防止）3对策的立案和评价4实施5效果确认91.选定主题重点:具体表现出不好的现象（问题）。不要把对策当作主题。活动内容:1.现场管理5大任务。2.现场4M。3.现场3多。品质交期成本安全士气人员设备材料方法浪费多多余或欠缺多不合理多10重点说明为何选定此主题。活动内容1.弄清问题的背景。弄清高层方针和其关连性（C&J）。弄清问题规

5、模的大小。2.弄清问题的重要性、紧急性。为何选定现在这个问题？例如：1.配合科内方针目标,年度提高生产力10%等等………。2.△△车型不良比较最高。3.其中又以△△工站比较差。2.选题理由11选题理由《案例》活动主题降低料台调整工时选题理由一.配合科方针目标,提升生产力10%以上。二.班方针目标,提升下料线生产力13%以上。三.平均每个零件附随作业工时高达91.6分(图一)四.附随作业工时中又料台调整工时最高(图二)35.318.414.48.77.37.958.474.083.538.4020406080料台调整治具更换零件更换品确设备调整其它0255075100分／项目数据来源：设备

6、停止时间记录表日期：1/2~1/22Σ=92累计百分比155.691.69.211.8稼动工时附随作业总稼动工时269.2分设备故障其它(图一)1月份总稼动工时饼图(图二)1月份附随作业工时柏拉图12重点:设定活动应达成的目标。活动内容:◎决定目标值。◎决定目标何时达成。◎预计能达到到什幺程度。3.目标设定设定理由说明:现状车顶不良点数为6点我门以各零件不良点之平均3点为本次活动之挑战目标。6302468目标不良数下降50%现状134.拟定推进计划重点:(1)决定活动日程。(2)工作分担。活动内容:◎针对各步骤预估活动时间。◎计划内容与时间须经主管确认,有无与生产计划抵触及指导与批准。14

7、虚线代表计划线实线代表实施线10月11月12月1月月份星期项目1234123412341234备注现状分析解析对策确定对策实施效果确认标准化反省与今后课题大部份都依照计划完成拟定推进计划《案例》155.现状把握重点:首先收集数据,分层比较找出不良点。活动内容:◎到现场把现物做现实的观察(三现主义)。◎把现象差距,不对的地方及变化加以调查可分时间部位工程机台症状别等加以层别比较。◎以调查结果与应有的原有式样相比较、分析找出