独山子裂解铬钼钢管道焊接技术措施

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1、中国石油六建中国石油天然气第六建设公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子项目经理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENTDREP100万吨/年乙烯装置工程裂解炉区及锅炉给水系统文件名称：裂解炉铬钼钢管道焊接施工技术措施文件编号：ZYLJ/独山子裂解炉-02-HJ-04文件类别：02中国石油天然气第六建设公司独山子项目部A2008-05-26报审稿刘培强何鉴蒋明道梁昌锦版次日期说明编制审核审批第24页共24页中国石油六建中国石油天然气第六建设公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子项目经理部DUSH

2、ANZIMANAGEMENTDEPARTMENT目录1、工程概况21.1工程简介21.2铬钼钢管道主要材质焊接材料选用表31.3焊接工艺特点31.4编制依据42、焊接施工程序43、主要施工方法43.1、坡口加工43.2定位焊53.3、焊前预热63.4、焊接73.4.1铬钼钢P11及A6911.25Cl2管线焊接73.4.2P22管线焊接83.4.3P91管线焊接103.5焊后热处理113.6、焊接检验和焊后返修134、施工设备、检测工具及施工手段用料135、质量、HSE保证措施155.1质量保证措施155.2、HSE保证措施166、竣工资料的收集、整理17工作危险性分析（JHA）报告19

3、工作危险性分析（JHA）报告19第24页共24页中国石油六建中国石油天然气第六建设公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子项目经理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT1、工程概况1.1工程简介中国石油独山子石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程,管道安装为裂解炉区工艺管线、炉本体管线、炉前管廊管线、高压锅炉给水区管线及高压锅炉给水管廊管线。铬钼钢管道最高设计温度570℃，设最高压力14.4MPa，最高水压试验压力50.77MP。铬钼钢管道主要包括DN20-DN2000以及少量其它规格的管线；管线壁厚最薄为δ3.73mm，最厚为28.58

4、mm。铬钼钢管道材质主要有P91、P22、P11（A6911.25CrCL22、A387GR11CL2）。本次管线焊接对于DN≤50的管线采用全氩弧焊（GTAW）；DN＞50的管线可采用氩电联焊（GTAW/SMAW），即氩弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面相接合的焊接工艺。对于DN100-DN600的管线预制可在管道预制厂进行氩弧焊打底和自动焊进行填充盖面相结合的焊接方法，自动焊选用Ar-CO2混合气体保护焊和埋弧焊。焊接设备主要选用ZX7-400逆变焊机、自动焊焊机选用YD-500GR3和ZD5-630B。本次焊接检验涉及X射线及γ射线探伤（RT）、超声波检查（UT）、的ux及渗透探伤（P

5、T）。为确保本装置的长期安全运行，特制定本焊接施工技术措施，施焊过程中须严格遵照执行。1.2铬钼钢管道主要材质焊接材料选用表序号　材质焊接方法焊材焊材色标预用部位预热、后热和热处理1A335P11GTAWER80S-B2（H13CrMoA）绿色（红色）炉本体(工艺管线焊材可按括号内选用)预150℃,/后热300-350℃/对于所有的A6911.25Cl2和壁厚大于13mmA335P11管线焊口进行724±20℃×1h的热处理A6911.25Cl2SMAW　E8016-B2（R307）2P22GTAWTIG-R40黑色工艺管线预200℃，/后350℃/当壁厚大于6mm时700-750℃×2

6、hSMAW　R4073A335P91GTAW　ER90S-B9蓝色炉管、工艺管线预200℃，/焊后缓冷至100℃以下两小时后760±14℃×3h热处理SMAW　　E9015-B94P11GTAWER80S-B2、H13CrMoA）绿色（红色）自动焊预制部分1、预150℃,/后热300-350℃/当壁厚大于13mm时进行724±20℃×1h的热处理2、气保自动焊用Ar-CO2混合气；GMAW　ER80S-B21.3焊接工艺特点1.3.1铬钼钢管线焊接的主要问题是冷裂纹，再热裂统纹和回火脆性。因而焊接过程中一定要确保预热、层间温度、后热和热处理过程严格按本方案措施执行。1.3.2第24页共2

7、4页中国石油六建中国石油天然气第六建设公司THESIXTHCONSTRUCTIONCOMPANYOFCNPC独山子项目经理部DUSHANZIMANAGEMENTDEPARTMENT过大的热输入会增加焊接应力和变形，使热影响区的过热程度大，晶粒粗化，晶界的结合能力降低，接头韧性下降等缺点。因而焊接操作时应尽可能的采用多道焊和窄焊道，不摆动或小幅度摆动电弧。在保证焊透和融合良好的条件下采用小电流和窄焊道焊接，焊道的宽度以不超过焊丝、焊条