u型棚梯形棚架棚知识及标准

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1、U型棚梯形棚架棚知识一、概述　第1条架棚支护工必须掌握支护形式、支护技术参数、质量标准，掌握架棚支护操作方法及安全注意事项。　　第2条施工中不得使用下列支护材料：　　1.支护材料规格型号不符合作业规程规定。　　2.腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。　　3.露筋、折断、缺损的混凝土棚。　　4.严重锈蚀或变形的金属支架。　　第3条施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁临时支护或其它临时支护形式，其材料、结构形式、质量，最大、最小控顶距必须符合《作业规程》规定，严禁空顶作业。　　第4条如遇顶板破碎易冒落，要及时打好临

2、时支柱或托板。临时支柱必须迎山有力，并打在实底上。在矸石堆上打支柱时，柱腿应穿木鞋。　　第5条支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备加以妥善保护，不得损坏。　　第6条严禁将棚腿架设在浮煤、浮矸上。第7条架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。第8条更换巷道支护时，应严格遵守由外向里，先支后回，逐棚进行的原则。　　第9条在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，一般每6°～8°迎山1°。支架必须迎山有力，严禁支架退山。架设下山棚子时，必须有防止棚子向下倾斜的可靠措施。超过25°的上山，除设中柱

3、、挡板外，应设好扶手、梯子或台阶，钉好拉杆，中柱。　　第10条架棚时手不得扶摸接口处，以免挤伤。立好的棚腿要由专人扶住。　　第11条对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程填写“隐蔽工程记录单”。　　第12条巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。　　第13条架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。　　1.梁和柱腿接口处是否严密吻合;2.梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离;3.腰线至棚梁及轨面的距离;　　4.支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象;　　5.支架帮、顶是否

4、按规定背紧、背牢。　　第14条背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合《作业规程》规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁(柱)中心。　　第15条底板是软岩(煤)时，要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。　　第16条采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在上梁装置的下方作业。　　第17条架设梯形金属棚时应遵守下列规定：

5、　　1.严禁混用不同规格、型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用。　　2.严格按中、腰线施工，要做到高矮一致、两帮整齐。　　3.柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。　　4.梁、腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入木楔。　　5.按《作业规程》规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉钩和打上撑木。　　6.固定好前探梁。　　第18条架设拱形棚应遵守下列规定：　　1.拱梁两端与柱腿搭接吻合后，可先在两侧各上一只卡兰，然后背紧帮、顶，再用中、腰线检查支架支护质量，合

6、格后即可将卡兰上齐。卡兰拧紧扭矩不得小于150N·m。　　2.U型钢搭接处严禁使用单卡兰。其搭接长度、卡兰中心距均要符合《作业规程》规定，误差不得超过10%。　　二、操作准备　　第19条作业环境安全检查　　1.由外向里依次逐棚检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施，发现不符合要求的，必须进行处理。　　2.严格执行“敲帮问顶”制度，在作业过程中用长柄工具及时找掉顶帮的危岩、活石。　　3.检查有害气体浓度是否超过规定。　　4.上、下山架棚时，必须先停止车辆运行。架棚地点下方不得有人行走或逗留，上山架棚地点下方设

7、好挡矸卡子。　　5.施工前，要掩护好风、水、电等管线设施;施工设备要安放到规定地点。　　第20条工具、设备及材料检查　　1.施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。　　2.检查支护材料材质是否合格，施工工具是否完好。严禁混用不同规格，不同型号的金属支架，不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错位装置。　　第21条支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。　　三、操作顺序　　第22条架棚支护应按下列顺序操作：　　1、备齐工具和支护材料。　　2.排

8、除隐患，检查处理毛断面规格质量。　　3.移前探梁、架棚梁、接顶。　　4.将中腰线延长至架棚位置。　　5.挖柱窝。　　6.立棚腿。　　7.背顶背帮。　　8.使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置　　9.检查架棚质量，清理现场。　　四、正常操作　　第23条架设梯形棚：　　1.临时支护(上前探梁)：　　(1)将前探梁卡子按作业规程要求放置在适当位置，上紧螺丝。　　(2)将前探梁按作业规程要求安设到