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时间:2018-08-07
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1、德信诚培训网有机大米加工操作技术规程为了保证产品质量,提高等级,防止原料、半成品、成品在生产过程中受到污染,保证产品达到产品标准的要求,特制定此操作规程。1原料初加工及保管1.1水稻脱粒水稻脱粒必须在选择无泥土、无砂石的场院,利用水稻脱粒机进行脱粒,脱粒机在使用前必须彻底清理干净,单品种单脱粒单保管,在水稻脱粒及保管过程中,要加强环境卫生的管理。1.2去杂质脱粒后的稻谷应及时进行去杂,采取人工扬场和筛选办法,彻底清除泥土、沙粒及其他杂质。1.3验收及保管脱粒后的稻谷应按国家粮食检验标准进行验收,合格的按不同等级在稻谷包装
2、袋的标签上标上等级,以便分类保管,按不同等级进行加工。原料入厂后,保管员要严格按检验项目进行检验,合格后,交移车间保管员,车间卸车过程中,严禁原材料受到雨淋日晒等。若出现地脚粮,不得掺入原料中,要单独保管,单独处理,以保证原料卫生。2水稻加工操作2.1车间开始生产首先启动除尘风机,待风机运转正常后再开始其他设备,以防止灰尘在加工过程中污染半成品。2.2车间停止生产时待其他设备停止运转后,最后关闭除尘风机。2.3风机运转过程中,操作人员要经常检查风机运转情况,封闭情况,除尘器的工作情况,发现问题及时处理。更多免费资料下载请
3、进:http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网2.4操作人员要经常检查管路的畅通情况,防止堵塞,若有堵塞,立即打开观察孔,并用塑料编袋接好,以防因管路堵塞致使上方设备损坏,不得用硬物敲打管路。2.5若发现有漏补部位,要及时补堵,因补堵不及时而撤漏的粮食要单独保管,不得混入正常粮中。3设备操作规程3.1去石机操作⑴首先启动去石机的吸风系统,调整微压力60~70mmH2O,然后调整风流良和风量,使分级板上的谷物开成一个长30~40mm、宽20~30mm的波纹。⑵当谷石混合物流向二次分级筛面时,为了在排石
4、口上排出石头,可调整风机吸口的闸门来调节风量,调好后锁紧风门。3.2厚度分级机操作⑴厚度分级机主机启开前,先开风机。⑵调整弹簧拉力,使糙米顺畅进入机内。⑶检查筛选出来的灰物及小脚物,查看晒孔是否合适,若不相当,立即更换。⑷当筛选结束时,务必断开动力开关,每一运动部件停止运动,对这些部件加以检查和清理。3.3磁选器经常清理磁选器中的金属物,注意金属不要再次掉入粮流中,一般每小时清理一次。3.4提升机操作⑴定期清理提升机地脚粮,防止霉变、污染、虫蚀、鼠咬,清理频率:夏季原粮机每月两次,成品机每周一次,冬季原粮、成品提升机均为
5、每月一次。⑵合理控制进料流量,在确保提升机正常运转情况下满负荷运转,以满足生产正常运行所需原料。经常通过观察窗检查提升机的运转情况,发现异常,立即检修。当提升机被堵死时,关闭闸板,切断开关,打开底部插板,待堵死料流出后,用手工盘查,然后开启即可。更多免费资料下载请进:http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网⑶提升机开车前检查紧固件,传动装置,安全防护装置;不定期调整张紧螺杆,保证机械正常运转。每次检修后,要用抹布擦干油,勿使油类污染粮食。长期停机时应将机座前后排料门打开,清除机内全部存料,之后关闭
6、好排料门。3.5碾米机的操作⑴开启米机主机前,先开启吸糠风机调整风量,使静压恢复到100mmH2O然后开启主机,再开喂料电机。⑵在每根调节杆的末端上都校上一个最小压砣,调节压砣,观察电流表以便达到预期的碾白效果。⑶调整喷风机的风量,使其达到最佳效果。3.6包装机操作⑴开机前校准零点及准确的计量定位后方可进行正常工作,经常检查包装定量,发现问题及时调整。⑵随时检查小包装热合质量,若发现问题,及时调整温度和热合时间。⑶在包装过程中,由于各种原因而撒漏,坏袋的产品不得重新包装,要单独保管,最后统一处理。⑷停机时需先关闭电源和气
7、源,防止损坏设备影响工作效率。3.7清理筛⑴调整匀料板使料流从左至右均布,调好后必须用销紧螺母紧固匀料板轴;⑵调整进料角度,如果粮食杂质一同跑出,调整进料角度调节杆,降低导料板;⑶调整风量,注意要平稳地打开调节板,使粮食不随杂质排出;⑷启动前检查皮带和螺栓是否松动,三角皮带是否张紧,没有夹杂外来物。⑸每班开车间清除清理筛杂质,防止堵塞影响清理效果。⑹设备长期不用应将机内粮食残留全部清理干净,防止粮食发霉腐烂造成污染。3.8砻谷机更多免费资料下载请进:http://www.55top.com好好学习社区德信诚培训网⑴开机前
8、检查地脚螺栓是否松动,三角带轮是否定位准确及带张紧情况;⑵检查手动操作,使双辊接触,进料前空车运转,预热10-15分钟;⑶注意观察,通过适当调整控制进机流量,出机谷脱壳率控制在85—90%;⑷当快、慢辊磨损厚度相差一半时要做一次快、慢辊对换;⑸换装辊时应将机器彻底清洁,确保两辊轴心平行和辊端面一致;⑹合理调整风量调节
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