大米生产加工技术规程

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1、五四农场大米生产技术规程五四农场大米生产加工技术规程一、原辅料来源验收储存及预处理方法1、原辅料来源东港市五四农场赵氏沟分场、窘窿山分场、小寺分场、临海分场水稻生产基地。2、原料验收制度2.1、加强水稻田间管理，经常与水稻科研人员沟通，及时掌握水稻生产情况，以利于大米加工生产。2.2、水稻成熟后经常深入田间，采集样品进行检验，作好记录，为收购做准备。2.3、原粮进厂后，按不同品种分别进行检验，检验项目有：水分、出糙率、整精米率、杂质、不完善粒、爆腰率等。执行国家规定粳稻谷质量标准。标准如下表。粳稻谷质量指标等级出糙率％整精米率％杂质含量％水分含量％黄粒米含量％谷外糙米含量％互混率％色泽、气味1

2、>81.0$61.0W1.0W14.5W1.0W2.0W5.0正常2$79.0$58.03$77.0$55.04N75.0>52.05$73.0$49.0等外<73.0注：“——-”为不要求2.4、严格检验手续制度，防止收人情粮。2.5＞检验合格的原粮方可进入仓库，杜绝不合格的原粮进厂。2.6、原料检验由销售科负责，化验室实施。3、原粮储存管理制度3.1、原料的储存由销售科负责，原料保管员负责保管。3.2、原料的入库手续3.3、原料进厂后，首先由检验员抽检进行化验，填写原料检验单，检验的项目见GB1354—1986稻谷的检验项目。3.4、经检验合格后的原料，经检斤后，办理入库手续，并按种类、等

3、级分类登记入帐。3.5入库的原料要分品种分水份分等级存放，并用标签或标牌标明原粮标识和检验状态标识。3.6、仓库的环境要有利于原料的贮存，防止霉变。3.7、保管员要定期检查库存原粮的温度水分等情况，发现的异常要及时向主管领导汇报。3.8、保管员要根据原粮情况及时通风和消毒，保证无虫无霉变。3.9、定期对仓库周围投放毒饵，消除鼠害。3.10、保管员对已出库的原粮及吋办理出库手续，登记入帐。3.11、定期核对帐目，确保帐卡物相符。二、加工1、生产工艺原料一初清筛子一平旋回转筛一去石机一一道磁选一胶辘碧谷机一谷糙分离筛一厚度机一二道磁选一一道碾米机一二道碾米机-＞三道碾米机一白米分级机f长度选一一道

4、色选一二道色选一三道磁选一抛光一电子计量称f包装。2、稻谷清理清除原料中的各项杂质，包括大杂、小杂、轻杂、并肩石等，以保证成品的纯度，达到品质的要求。稻谷清理后的净谷含杂总量不超过0.6%,其中含砂量不应超过1粒/公斤，含稗不超过130粒/公斤。3、设备操作指标：圆筒初清筛清理指标：大型杂质基木除净，如有稻穗夹杂，另行处理。自衡振动筛清理指标：大杂全部除去，大杂中不得混有谷粒，如有谷穗另行处理。除泥效率：65%以上；除轻杂效率：70%以上；除稗效率：35%以上；清理出的各种下脚不得含有完整的粮粒。比重去石机清理指标：净谷中含并肩石不超过1粒/公斤；每公斤石中含稻谷不超过50粒。4、著谷和谷糙分

5、离及分级(1)目的将稻谷上的颖壳脱掉，并清理干净，并对糙米中死青、活青粒等不饱满粒分离出来，保证后续工序的质量。净糙含杂总量不超过0.5%,其中含矿物质不超过0.05%。净糙米中含稻谷粒不超过40粒/公斤，含稗粒不超过100粒/公斤。(2)技术要求胶辘著谷机操作指标：著下物碎米含量不超过2%。谷糙混合物中含稻壳量不超过0.8%,每百公斤稻壳中含饱满粮粒不超过30权。谷糙分离筛操作指标：冋著谷中含糙量不超过10%；净糙米中含稻谷粒不超过40粒/kg；冋本筛流量不超过净糙流量的50%o重力谷糙分离机操作指标：谷糙分离筛中含糙量不超过100%；净糙米中含稻谷粒不超过20粒/公斤；冋本机流量不超过净糙

6、量的50%o厚度分级机操作指标：分级后的糙米中不完善粒小于30%；分离出的不完善粒中，不应有正常(厚度尺寸)的糙米。7、碾米及成品整理(1)目的碾去糙米表面的糠层及大部分糊粉层，并筛除米超过标准规定的大碎米、小碎米及糠粉，以达到国家标准要求。经碾米和成品整理后，大米的质量达到GB1354-1986标准，不合格的成品不准岀厂。(2)各设备操作指标。碾米机操作指标：加工精度：标准一等(GB1654-96)；糙出白率：大于等于90.5%；碎米率：碎米总是小于等于15%,其中的碎米小于等于1.5%；含谷量：小于等于6粒/公斤；增碎率：小于等于8%；成品米温升：小于等于16°C。本工艺为三机出白，采用铁

7、银筒，头机岀熟率30—35%。二机为35%—40%,三机为30%,如遇陈粮及难加工的糙米，头机出熟率可稍高，新粮品质优良而且皮层较薄的糙米，头机出熟率可稍低。(3)白米分级筛操作指标：通过筛理后的成品中碎米和米糠容量达到GB1354-96中规定的要求。(4)长度选经过大米精选机处理的大米碎米总量小于等于5%,其中小碎含量小于等于1%。碎米中完整米小于等于3%。(5)大米色选机操作指标：色选机选别精