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1、如何在T68型卧式镗床上加工箱体类零件的斜孔《重庆重汽科技》2005第2期如何在T68型卧式镗床上加工箱体类零件的斜孔金梅【内容提要】本文主要讨论在单件,小批量生产情况下,在T68型卧式镗床上加工箱体类零件的斜孔时如何选择定位基准,如何装夹零件以及镗床主轴如何定位等问题.关键词斜孔百分表六面角铁正弦规基准孔T68型卧式镗床是一种具有综合加工性能的金属切削机床,是精加工设备之一,除可进行孔的钻,铰,镗加工外,还可以镗削外圆柱面,镗削螺纹,铣削平面等.机床备有平旋盘,还可以镗削大孔,铣削大平面.在单件,小批量生产情况中
2、,T68型卧式镗床更起着举足轻重的作用.下面就以图样(图1)为例,对在T68型卧式镗床上加工箱体类零件的斜孔进行讨论.O.02^I●O.02且l∞.八/,/==,////,o乳/,.g薹①.上+…一…__}f图1零件图样一,主要技术要求该零件材料为45钢,硬度为HRC28—32,材料为常用牌号,硬度也适合切削加工.假定零件已完成各个平面和孔的加工,现需对斜孔进行镗削加工.由零件图样可知,斜孑L的孔径尺寸为~25ram,上偏差为+0.03,?14?下偏差为0,表面粗糙度为Ra1.6,um,斜孔中心线与A面成30度夹
3、角,斜孔孔口端面中心到A面的距离尺寸为42mm,上偏差为+0.05,下偏差为一0.05,斜孔中心线对A面的倾斜度为0.02ram,斜孔中心线对B面的平行度为如.02mm.二,T68型卧式镗床的工作精度分析工作精度是指机床对工件作精加工所能达到的精度.由《机械加工工艺设计实用手册》查得,T68卧式镗床的镗孔的尺寸精度可达IT6一IT8级,图样中孔径尺寸为~25mm,上偏差为+0.03,下偏差为0,公差等级为IT8级,故该尺寸精度能达到;T68型卧式镗床的精镗孔的表面粗糙度可达到Ra1.6,urn,所以也能满足图样要求
4、.三,有斜孔的箱体类零件的工艺特点1)箱体类零件的形状结构比较复杂,不好确定定位基准.2)零件上斜孔中心线与某一平面成一定的角度关系,给零件的装夹和调整带来了许多困难;3)斜孔的孔端截面为椭圆,在镗削加工斜孔的孔IZ:l时形成单边切削,严重影响孔的加工质量.因此,在加工过程中,围绕以上特点选择定位基准,确定装夹方式,减小单边切削时引起的振动,就可以加工出质量可靠的零件.四,定位基准的选择《重庆重汽科技》2005第2期定位基准选择得是否合理,将直接影响零件的镗削加工质量.零件定位时,究竟需要几个表面定位.要根据加工表
5、面的位置精度要求和对零件应限制的自由度数来确定.由零件图样可知,斜孔中心线与B面有平行度关系,平行度为如.02mm,而且B面面积大,定位可靠,所以应选B面作为斜孔加工的主要定位基准面.一般情况下,总是把与斜孔有角度关系的那个面作为导向面.由零件图样可知,斜孔中心线与A面成30度角,所以应选A面作为斜孔加工的导向面,这样零件已消除了五个自由度.只有一个上下移动的自由度没有被消除.但它并不影响零件的加工精度,所以.这种定位方式是可行的.这样.斜孔中心线至B面的距离尺寸.可以通过调整镗床主轴中心线相对B面的位置来获得.五
6、,零件的装夹要在T68型卧式镗床上加工斜孔,关键是斜孔零件在镗床工作台上的正确安装.我们选择比较常用的六面角铁和正弦规配合使用,复杂的装夹和调整问题即可迎刃而解,具体操作步骤如下:.王O{l一量块2一正弦规3一工件4一压板5一六面角铁6一工作台平面图2先将六面角铁和镗床工作台擦干净,把六面角铁放在镗床工作台的适当位置上,用百分表校平六面角铁的垂直平面.使卧式镗床主轴轴线与六面角铁的垂直平面平行,用压板将六面角铁固定在工作台的台面上.然后将零件以B面定位贴在六面角铁的垂直平面上,在零件A面处用正弦规定向.根据零件外形
7、尺寸,选择宽型正弦规.因斜孔中心线与A面的夹角为30度,又因正弦规二圆柱中心间的距离为100mm,由直角三角形的勾股弦定理可知,在一圆柱下面垫50mm的标准量块,另一圆柱与镗床工作台平面接触.则A面就与镗床工作台平面形成30度角,那么斜孔中心线就与镗床主轴轴线平行了.用压板将零件压紧在六面角铁上,如图2所示.六,主轴的定位上述装夹方式,使斜孔中心线与镗床主轴轴线平行,现在我们来看如何使主轴定位以满足零件图样的尺寸要求.由零件图样可知,斜孔孔口端面中心至A面的距离尺寸为42mm,上偏差为+0.05.下偏差为一0.05
8、.直接测量尺寸42mm既不准确,也不便于调整,为此借助于基准孔进行找正定位.所谓基准孔是在工件适当而又允许的位置上钻镗一个精度较高的小孔.然后以此孔为基准.确定待加工孔或平面的坐标尺寸.我们把基准孔钻在通过斜孔孔口端面中心且与A面垂直的直线上,如图所示,加工一个1O的基准孔.设O为斜孔孔口端面中心,O'为基准孔中心.由零件图样可知DE的距离尺寸为20mm.在
