箱体类零件加工

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1、项目三箱体类零件加工铣床是用铣刀进行切削加工的机床，它的用途极为广泛。在铣床上常用不同类型的铣刀，配备万能分度头、回转工作台等附件，可以完成图示的各种典型表面加工。铣床的类型很多，主要有卧式升降台铣床、立式升降台铣床、工作台不升降铣床、龙门铣床、工具铣床；此外还有仿形铣床、仪表铣床和各种专门化铣床等。（1）万能卧式升降台铣床（2）立式升降台铣床（3）龙门铣床一.铣床任务一认知箱体类零件加工的常用机床铣床abc其基本的功能是使装夹在分度头主轴顶尖与尾座顶尖之间或夹持在卡盘上的工件，依次转过所需的角度，以达到规定的分度要求。它可以完成以下工作：（a）使工件绕本身轴线进行分度

2、（等分或不等分）。如六方、齿轮、花键等等分的零件。(b）在铣削螺旋槽或凸轮时，能配合工作台的移动使工件连续旋转。(c）使工件的轴线相对铣床工作台台面扳成所需要的角度（水平、垂直或倾斜）。因此，可以加工不同角度的斜面。铣床常用附件----万能分度头在刨床上用刨刀对工件进行切削加工的过程称为刨削加工。刨平面时，用台虎钳或螺栓将工件固定在刨床的工作台上，刨刀则安装在刀架上。牛头刨床刨削加工时，刨刀作水平的往复直线运动，工件作间歇直线进给运动。龙门刨床刨削加工时，工件作水平的往复直线运动，刀具作间歇直线进给运动。常用刨床有牛头刨床。牛头刨床是应用较广的一种刨床，适于刨削长度不超

3、过1000mm的中、小型工件。龙门刨床用来加工大型工件，或同时加工数个中、小型工件。二.刨床刨削时，刀具的往复直线运动为切削主运动，如图所示。因此，刨削速度不可能太高，故生产率较低。刨削加工插削也可看作是刨削的一种，只是插刀作垂直方向往复运动切削。插削主要用于加工工件的内表面。生产率与加工精度较低。见右图。磨平面在平面磨床上进行，平面磨削方法有周磨法和端磨法两种。周磨法加工精度高，表面粗糙度小，但生产率较低，多用于单件、小批生产。端磨法生产率较高，但加工质量略差于周磨法，多用于大批量生产中磨削精度要求不高的平面。平面精磨后精度可达IT6～IT5，表面粗糙度Ra值可达0.

4、4～0.1μm。三.平面磨床和内圆磨床1.平面磨床平面磨床的类型及特点根据平面磨床工作台的形状和砂轮工作面的不同，普通平面磨床可分为四种类型：卧轴矩台式平面磨床、卧轴圆台式平面磨床、立轴矩台式平面磨床、立轴圆台式平面磨床。平面磨床加工示意图a.卧轴矩台平面磨床磨削b.卧轴圆台平面磨床磨削c.立轴矩台平面磨床磨削d.立轴圆台平面磨床磨削如图所示。其主运动是砂轮的旋转运动。2.内圆磨床普通内圆磨床它主要由床身、工作台、头架、砂轮架和滑鞍等组成。钻床的加工方法四.钻床常见有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床，图示为摇臂钻床图镗床镗孔图车床车孔五.镗床镗刀旋转作主运动，工件或镗刀作进

5、给运动的切削加工方法称为镗削加工。镗床根据结构、布局和用途的不同，主要有卧式镗床、坐标镗床、金刚镗床、落地镗床、立式镗床和深孔钻镗床等。铣镗床镗孔主要用于机座、箱体、支架等大型零件上孔和孔系的加工。此外，铣镗床还可以加工外圆和平面。由于一些箱体和大型零件上的一些外圆和端面与它们上的孔有位置精度要求，所以在镗床上加工孔的同时，也希望能在一次装夹工位内把这些外圆和端面都加工出来。镗孔加工精度为IT7～IT8，表面粗糙度Ra值为0.8～0.1μm。1）圆柱铣刀一般都是用高速钢整体制造，直线或螺旋线切削刃分布在圆周表面上，没有副切削刃，主要用于卧式铣床铣削宽度小于长度的狭长平面

6、。2）面铣刀主切削刃分布在圆柱或圆锥面上，端面切削刃为副切削刃。按刀齿材料分为高速钢和硬质合金两大类。高速钢面铣刀一般用于加工中等宽度的平面。硬质合金面铣刀的切削效率及加工质量均比高速钢铣刀高，故目前广泛使用硬质合金面铣刀加工平面。一.铣刀任务二认知箱体类零件加工的常用刀具1.铣刀的种类3）立铣刀主要用于铣削凹槽、台阶面和小平面。4）三面刃铣刀主要用在卧式铣床上铣削台阶面和凹槽。5)锯片铣刀用于铣削窄槽和板料、棒料、型材的切断。6）键槽铣刀用于加工圆头封闭键槽。铣刀的种类：圆柱形铣刀面铣刀三面刃铣刀锯片铣刀立铣刀键槽铣刀模具铣刀角度铣刀成型铣刀周铣端铣—用圆柱铣刀的圆周

7、刀齿加工平面。—用端铣刀端面刀齿加工平面。顺铣：在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。逆铣：在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反。1）周铣2.铣削方式顺铣逆铣刀具寿命长；工件表面质量高；有利于工件的加紧。工件表面质量低。刀具磨损严重；不利于工件的加紧。顺铣和逆铣a)顺铣b)逆铣a)b)2）端铣对称铣：铣刀轴线与工件铣削宽度的对称中心线重合。不对称逆铣：铣刀轴线偏置与铣削弧长的对称位置，且逆铣部分大于顺铣部分的铣削方式。端铣方式不对称顺铣：其特征与不对称逆铣正好相反。刨削加工的典型表面二.刨刀刨刀在钻床上，用旋转的钻头钻削