班组长现场管理实务

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1、班组长现场管理实务班组长现场管理实务班组长日常管理班组长品质管理工具和品质改善活动班组长业绩改善理念班组长日常管理8.生产确认9.生产安排10．生产准备11．生产过程控制12．生产结束确认13．晚会14．报告与数据整理1.现场管理十大内容2.班组长的PDCA3.日别管理内容4.周别管理内容5.月别管理内容6.班组长一天工作顺序表（例）7.早会1、现场管理十大内容人机料法环管理对象管理项目Q质量C成本D交货期M士气S安全2、班组长的P、D、C、ACDPACDPA管理过程P-PlanD-DoC-CheckA-Action3、日别管理内容4、周别管理内容5、月别管理内容6、班长一天工作顺序

2、表（例）7、早会早会是基层管理的重要一环要点：A、考勤B、工作安排C、重要事项传达D、营造正式工作的紧张气氛内容：A、教导50%新产品、新方法的说明标准化工作品质异常及个人品质、效率的掌握B、理念25%工作教养工作伦理工作习惯C、目标生产安排工作目标政令传达、市场反应A、生产进度的确认:实际进度计划进度=？B、近期品质状况如何？C、是否有新型号（或试生产）？8、生产（计划）的确认注意点：A、尽量按照标准安排生产，发挥最佳效率。B、尽量减少型号转换。(或缩短切换时间）C、有困难时及时向上司报告或与计划部门协商。9、生产安排10、生产准备（1）作业标准确认□注意最新一次修改履历□参照最新

3、版一览表□必须使用最新的版本挂在相应的工位吗？是否容易看得到？员工有无不明白的地方？A、整理要点：a、要与不要指的是有无必要保留在现场b、“暂时”不用的也应移走c、实施红牌战略。区分要与不要的东西，将不要的废弃或移走。（2）5S状况如何？B、整顿将必要的东西，放到指定的地方，保持一定的数量，并做好标识。a、谁都能方便地找到、取用。b、实施看板战略，谁都能c、结合动作经济原则。要点：马上知道够不够用量。C、清扫彻底清扫灰尘、油渍、铁锈、污物等，使工作场所、设备、用具等达到洁净的程度。a、不要留死角b、对设备而言是初期点检，是呵护c、寻找污染源并尽可能消除d、规定清扫的担当、工具、方法D

4、、清洁要点：a、目视化—一目了然，让问题无处藏身b、维持要靠标准化c、要有检查制度保持整理、整顿、清扫阶段所达到的成果，并将实施方法标准化。E、素养通过以上四阶段的实施、维持，培养员工的遵守意识，养成良好的工作习惯。a、遵守的习惯要靠不断的实际行动来养成要点：b、工作礼仪的培养◎设备、治工具◎计测仪器保养状态如何？是否按规定条件操作？能否正常运转（使用）？在校正期限内吗？精度如何？测试加以确认（3）点检设备、治工具、计测仪器数量是否在合理范围内？材料（零部件）是否按物料清单出库？按要求摆放在指定的地方吗？提示：生产线区域内只能按5S核对表的要求存放一定数量的材料其余的材料放置在待投入

5、区（4）材料（零部件）确认有无变更指示书有无特别指示书有无特采指示书提示：特采品投入时必须在制品流程卡上注明：XX材料特采（5）变更事项确认11、生产过程管理a、抽检材料、部品，记录重要材料的流程单投入时间。注意保留零件票。b、抽检制品，并如实填写工程品质数据。c、确认不良品，层别分析并寻找对策。确认是班组长最基本也是最重要的工作（1）工序品质的确认◎不断地巡查◎有问题意识◎仔细地观察◎耐心地指导◎迅速地判断（2）对人、机、料、法、环持续确认（3）生产进度管理品质异常的基准是……□参考：从未出现过的不良；久未出现过的不良；超过平常不良的3倍；客户指出的特定不良（4）品质异常处理品质异

6、常发生时□立即区分开良品、不良品□明确可能影响的制品范围□对4M1E逐一确认□及时填写品质异常报告书必要时，应停止生产。等待指示填写保留品单提示：保留品单须以固定方式贴附存放地点不同时、分开填写保留品单◎保留品处置一定要划分保留品专区能否解决？分析对策实施异常报告停线记录相关部门巡查确认问题发现现象把握YES对策NO（5）生产异常处理以上步骤可滚动进行，但严禁同时进行！标准、作业指导书回收步骤：制品委托检查材料返库设备、治工具撤离A、上一型号B、彻底5SC、下一型号准备不良品处理（6）型号转换时的注意事项12、生产结束确认A、制品委托检查B、水、电、气关闭C、设备关闭D、材料退库E、

7、不良品处理F、5S状态还是5S！□小结生产情况□优秀员工表扬□指出改善点□重要事项传达大家辛苦了！13、晚会14、报告与数据整理◎班长每天须填写三大报表：A、生产日报——详细记入出勤人数、时间、制品型号、产量。计算衡量生产效率的指标：生产效率生产效率=实际产量出勤人数*出勤时间*标准时间*100%B、工程品质日报参看示例C、材料损耗日报参看示例真实、准确最重要！推移图管理□计划达成情况□品质异常状况□上级指示事项□班次间的材料、制品交接□生产异常状况◎交接