003-05醋炙操作规程

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1、文件名称醋炙操作规程文件编号JB-SC-Q-003-05-D编制人审核人　批准人　生效日期编制日期审核日期批准日期制订部门生产部分发部门质量管理部、生产部、前处理提取车间1目的：规范醋炙药材的操作，使药材炮制后达到醋炙目的，建立药材醋炙操作规程。2范围：适用于醋炙的各种药材。3责任：炮炙工序操作人员。4内容：4.1检查：4.1.1工作区是否存在与本次生产无关的物料、标签等；换批时检查上批清场合格证。4.1.2空白批生产记录、标记标签是否准备完毕。4.1.3检查电源是否接通，检查炒药机是否正常。4.1.4检查称量工具是否准确，校正调零待用。4.1.5核对所领饮片、辅料的品名、重量、件数、标

2、签等，无误后根据下达的生产工艺指令进行操作。4.2操作：4.2.1.香附（醋制）、香附醋炒、醋香附4.2.1.1将药材倒入可倾式搅拌配料桶内，将米醋倒入药材中拌匀。每锅200kg药材，每100kg香附，用米醋20kg。4.2.1.2闷润5小时至米醋被吸尽。4.2.1.3按照炒药机操作规程开启炒药机，将吸尽米醋的香附，每次放约25-30kg置炒药锅中，用文火炒至药材表面带焦斑，嗅有浓郁的香附与米醋的混合气味时，取出，在不锈钢料斗内放凉。4.2.2青皮（炒）、醋青皮4.2.2.1将药材倒入可倾式搅拌配料桶内，将米醋倒入药材中拌匀。每锅200kg药材，每100Kg青皮，用米醋15Kg。4.2.

3、2.2闷润2小时至米醋被吸尽。4.2.2.3按照炒药机操作规程开启炒药机，将吸尽米醋的青皮，每次放15-20kg置炒药锅中，用文火炒至微黄色，嗅有青皮与米醋的混合气味时，取出，在不锈钢料斗内放凉。4.2.3醋莪术4.2.3.1将药材倒入可倾式搅拌配料桶内，将米醋倒入药材中拌匀。每锅200kg药材，每100kg莪术，用米醋20kg。4.2.3.2闷润约4小时。4.2.3.3按照炒药机操作规程开启炒药机，将闷好的莪术，每次放25-30kg第3页共3页JB-SC-Q-003-05-D置炒药锅中，用文火炒至醋液被吸尽，切开检视无白心时，取出，在不锈钢料斗内放凉。4.2.4延胡索（醋制）4.2.4

4、.1将药材倒入可倾式搅拌配料桶内，将米醋倒入药材中拌匀。每锅200kg药材，每100kg延胡索，用米醋20kg。4.2.4.2闷润3小时至米醋被吸尽。4.2.4.3按照炒药机操作规程开启炒药机，将吸尽米醋的延胡索，每次放15-20kg置炒药锅中，用文火炒至药材表面色泽加深，取出，在不锈钢料斗内放凉。4.2.5醋五灵脂4.2.5.1将药材倒入药盘4.2.5.2按照炒药机操作规程开启炒药机，每次放20-25kg置炒药锅中，用文火炒热后，均匀喷淋米醋，每100Kg五灵脂，用米醋10Kg。4.2.5.3将药材翻炒至表面微有光泽时，取出，在不锈钢料斗内放凉。4.2.6醋三棱4.2.6.1将药材倒入

5、可倾式搅拌配料桶内，将米醋倒入药材中拌匀。每锅200kg药材，每100kg三棱，用米醋20kg。4.2.6.2闷润5小时至米醋被吸尽。4.2.6.3按照炒药机操作规程开启炒药机，将吸尽米醋的三棱，每次放25-30kg置炒药锅中，用文火炒至药材表面色泽加深，带有焦斑时，取出，在不锈钢料斗内放凉。4.2.7五味子（蒸）、醋五味子4.2.7.1将药材倒入可倾式搅拌配料桶内，将米醋倒入药材中拌匀。每锅200kg药材，每100kg五味子，用米醋20kg。4.2.7.2闷润5小时至米醋被吸尽。4.2.7.3打开直汽阀门，加热，待罐内充满蒸汽后，将阀门关小，调节至有蒸汽冒出，稳定汽阀，蒸2小时，五味子

6、内外均呈黑色，取出。4.2.7.4将蒸好的五味子均匀铺开一层放置到烘盘上。4.2.7.5按照热风循环烘箱操作规程，设定温度90℃-95℃，对蒸好的五味子进行烘干6小时左右。4.3将炮制好的饮片置于洁净的覆膜编织袋中，称重，挂标签，注明品名、批号、每件重量、日期、操作人，待验。4.4检验合格后，挂好合格证，入饮片库。4.5清洁与清场：生产结束后按《炒药机清洁操作规程》（JB-WS-Q-004-D）《一般生产区生产操作区清洁规程》(JB-WS-T-025-D)进行清洁。4.6填写生产记录、清场记录。5．注意事项：5.1注意防止烫伤第3页共3页JB-SC-Q-003-05-D5.2注意药材炮制

7、火候6.附录：醋炙生产记录第3页共3页JB-SC-Q-003-05-D醋炙生产记录一、设备：炒药机二、检查：1工作区是否存在与本次生产无关的物料、标签等；换批时检查上批清场合格证。2空白批生产记录、标记标签是否准备完毕。3检查电源是否接通，检查炒药机是否正常。4检查称量工具是否准确，校正调零待用。5核对所领饮片的品名、重量、件数、标签等，无误后根据下达的生产工艺指令进行操作。三、操作：1.领取检验合格的药材，按醋炙操作规程生产。2.