真丝绸单宁加工工艺研究

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1、真丝绸单宁加工工艺研究真丝绸单宁加工工艺研究真丝绸单宁加工工艺研究真丝绸单宁加工工艺研究真丝绸单宁加工工艺研究真丝绸单宁加工工艺研究j『/38’染料工业3O卷1995年第5期真丝绸单宁加工工艺研究.周锦云(江苏省东台市针织内衣厂)下5f?t一,前言真丝绸对单宁酸有较强的吸附性能.据资料介绍,单宁加工可赋予真丝绸柔软的手感,其膨松性,抗皱性和耐紫外线性能均有所改善.单宁加工真丝绸能部分弥补其脱胶重量损失,有明显的增重效果且耐洗涤.单宁加工真丝绸箍我们研究真丝绸染整加工的又一新课题.:,实验及结果实验材料:46dtex×4真丝单面纬编绸练减率22.6,干重92g/m.(1)单宁酸增重1.

2、温度对增重效果的影响增重条件;工韭单宁睦eO(0.w.f.下同)潜止l:25时3omln实验结果见图I,2.●tc田1温度对增重率的彤略#∞_目’t圈2瀑庭对强力的骺响2.单宁酸用量对增重效果的影响增重条件:瞒比1:25程度80~C对阿somin实验结果觅图3,4.■抽■l5ID●●_)固s单宁醇用■对增露率的膨响■■c,圈5时阀对■一事的南30卷1893年第5期染料工业言.H‘聃■.辩O_Om圈B时问对量力的嚣●40嘴重绸耐洗涤实验增重条件:工3t单宁蘸6O瞄置8..c搭比1:25时同3~min增重后按真丝绸色牢度皂洗条件皂洗1—5次,同时测试皂洗后坯绸增重率,实验结果见表l.囊1增

3、重彝耐漶潦实验培暴245束皂洗羁19.710.419,319.319.2增童率2O,2瞄(2)增重蜩染色实验增重条件:工业单宁蘸30梧比l:2S强度80~C时间30rnin增重后充分水洗,测得增重率为14.2%.1.阴离子染料染色增重后采用酸性,直接,活性染料染色,发现染料上染率较未增重绸明显下降,染深性整.‘2.阳离子染料染色染色条件:离予I色盘RIJ(5∞瞄)1‘平平加01曩蠹I罄比l:lO50~CA.染.尔后以1.C/分钟升温速率升温至9O℃,保温3O分钟后排液水洗.增重绸阳离子染料染色色泽澈艳,上染率较未增重绸显着提高.表2所列为增重翱及未增重绸采用阳离子艳蓝RL染色后色牢度测

4、试结果寰2雌豆耒■t舅■膏予

5、奠囊色牢矗膏t.嚣暴度皂抗抨蕾拈色沾色#嚏褪色变疆色棉l丝拂兰增重鲺43~434~53~43~J来增重翱11~223l~223.金属盐染色增重绸以I[g/LFeSOHAc调节pH值4~5条件下可染得乌黑色以10g/L0SO.,HAc调节pH值4~5可染得桔叶棕色在以1OLKrlO,处理可染得深橄榄棕色.以上色泽色牢度测试结果见表3.裹5增I绸盒一盐色色牢鏖潮试螬果属沾色沾色,变褪色变褪色棉兰棉兰蒜色43~43~4~54~54精叶棕色4~5444~54~54~5耀撒植棕色443~443~44三,讨论(1)真丝绸单宁增重工艺探讨由图1,2可见,温度在8G℃

6、以下时,随温度升高,增重率提高,增重绸强力随之提高.温度在8O.c以上时,增重率提高已不明显,而纤维强力下降,温度过低纤维得不到充分膨化,增重率较低.温度过高,由于丝纤维膨化已达极限,增重率已不再相应提高,反而导致真丝绸强力下降.关予增重绸强力提高的 机理,目前尚无成熟结论,笔者认为,真丝纤维吸收的单宁酸填补了纤维中的空隙,单宁穗集种工业3O卷埔93年第5舶分子在纤维问的绪台叉阻止了纤维盼滑咎,使增量绸对外界应力的承受能力提高,从而提高T强力.由圈3,4可见,单宁酸用量在6O以下时,随单宁酸用量增加,增重率提高.单宁酸用量超挝6O%后,增重率提高已?不明显.这时,真丝绸对单宁酸的吸附已

7、趋于饱和,单宁酸甩量的增如将增强增重浴的酸性,使纤维受损而降低强力实验中我们还发现,单宁酸用量在4O以下时,增重效率(增重率与单宁酸爵量比值)约为0.43,单宁酸用量超过4O,增重教率将显着下降.图5,6表明,3O分钟的增重对问巳满足了真丝绸增重要求,再延长时间增重率巳不再提高,相反坯绸强力略有下降.根据以上探讨,我们确立真丝绸单宁酸增重适宜温度为80~C,单宁教用量宜控制在6O以下,增重时间为3O分钟.(2)增重绸耐洗涤性探讨由表1可见,增重绸耐洗涤性良好,皂洗or次增重率下降率不到5,可见,单宁酸与真丝纤维的结合较为牢厨,可耐洗涤.(3)增重绸翻离子染料染色探讨由于单宁酸分子中含羧

8、基,丝纤维吸附单宁酸后使得纤维中羧基数量增加,从而染色中纤维对染料阴离子的静电斥力增加.染料上染率降低,因此,增重绸若采用阴离子染料染色染澡性较差(4)瑷重绸阳离子染料染色槔讨与阴离子染料染色柑厦增重舞纤维中按基数的增多大大改善了真丝绸阳离子染料染色性能,染.料上染率显着提高.阿脖,一些染料与单宁酸结合还产生了深色效应.增重舅阳离子染料染色色泽强溅辨艳.色串凛较束增重舅有了较为显着的改苷(见表2臻重荫陨离子染科染色牢度与弱酸性染料真煞■橐每牢度

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