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1、经编真丝绸的生产工艺研究1g89年第4期针织工业___一一～I_一,一__一～一一～经编真丝绸的生产工艺研究王石磊张根发(湖北肯坊缨-T.~lk实验工厂)内容提要本文系统地阐述了经编真丝绸的生产I艺技术,提出了生产过程中存在的问题及其改善措施.在利用现有试验条件进行了各方面的I艺技术探讨的基础上,就泡丝柔软处理,整经与经编,染色后整理等I艺方面作了较详细的介绍.本文旨在探讨研铺经编真丝绸的可行性I艺,烈求对国内针织真丝绸生产的发展起一定的推动作用.一,概述丝绸是我国古老文明的象征.梭织丝绸产品已称雄于世,但针织丝绸生产还处于发展阶段.近几年来,针织丝绸生产虽有较快的
2、发展,但几乎全部是纬编针织真丝绸,是在台车,圆机或吊机上生产的,至今,尚未看到有在经编机上生产成功经编真丝绸的报遭.我们现在介绍一下在民主德国KOKE—TT5229型双幅槽针经编机上研制成功真丝绸的情况.经缠真丝绸的生产工艺流程如下:生丝一泡丝柔软处理一晾干络丝一整经一经编一检验一精练一本白(染色)一化学整理一拉幅烘燥一呢氆整理一检验一包装一出厂.二,泡丝柔软处理与络丝I艺探讨I.泡丝柔软处理经编针织物对生丝的柔软度要求较高.而生丝具有一定的刚性,硬度,不太适应针织用丝的要求.生丝的硬度主要来自丝胶,丝胶的含量越高,凝固状态越好,生丝就越硬,反之则越软.所以要对生丝
3、进行柔软处理,主要是要改变丝胶的凝固状态以及控制丝肢的含量.我们采用柔软剂泡丝的方法,以改变丝胶的凝固状态,提高生丝的柔软度.工艺条件如下:泡丝剂WS甘油温度时同X千克/6o千克生丝0.4千克/60千克生丝冬天45±l℃夏天41±1℃I8小时浴比1:7脱水3分钟泡丝前后生丝的机械物理性能对照见表袭1,南障中秋4o/44旦白厂篮后地莆增碡项泡墼前i置煞后()强力(厘牛/3?423.35分特)伸长()2I.6820.29+7.45柔软度()82.5797.73+l8.{6抱台(撤)I1001—19?47摩擦动D.22,3D.28一l?54——系数静0?!OI—9.6
4、5表面比电阻9.O8x10Iz1.408x10l1—08.35(欧揖)针织工业2.络丝工艺的选择考虑到接经工序的需要,结合经编生产的特点,我们确定对络丝工序有如下儿点要求:①筒子容丝量要尽可能大,以减少整经2.换管工作量.袁219B9年第掰②筒子上丝线应退绕方便,不易脱套.③筒子应能直接上整经机纱架.④络丝机要有上油装置.国产络丝机有关技特征(1)对照见表由表2可知SK053型或GDOO]C-145机型筒子容量(克)眷鼎形式巷绕建崖(米,升)上抽袭量指吾上整羟抄架追烧情况VC6o】3O0—一350空叉80—一】oO毛毡加油能成形不好,轴向退绕窖易髓套】332P30O
5、—一350交叉阿上船同上SKo63300～35O平行无能鼗寄誓歪'GD0oIC.14530O—一350平行80～32O无能葑上Ko51平行无不能成形良好,不雎骞,适宜径向遇毵型络丝机具备如下特点容量大,产量高,成形好,不脱套,能直接上整经纱架等,基本能满足经编整经的需要.只是络丝耐需在络丝机上加装上浦装置.我们用SK053型络丝机作络丝加工设备,在机上加装一条油槽,油槽内放上毛毡或海绵.工艺要求如下:络丝张力5～1O克卷绕速度250米/分油槽内太古油浓度50~60%三,整蛀与整嫡I艺的探讨1.整经整经工作在经编生产中是至关重要的,无论采用何种原料,经编叠产的质量关键
6、取决于整经质量.所以,我们应把好整经质量关.首先,我们对生韭的可整经性作了定性分析:①据表1可知,生丝的强力与化学纤维相比,近于锦纶.@生丝的静电干扰耍低予化学纤维.③生丝的表层有篓胶田着,抱合好,纤维不易分散形成毛丝,这一点性能要优子涤纶,锦纶等化学纤维.④生丝没有进行加捻,整经时不会有"扭结现象.据国外有关资料报道,日本研制经编真丝绸,采用将生丝加强捻(2400捻/米)的方法(2),来提高生丝的可织性.但是这给整经工作带来了很大的不便,整经张力需要用螺丝弹簧微调控制.通过上述分析,我们认为生丝是可以进行整经加工的,通过实践证明了这一点.我们用4142型整经机整经
7、.工艺条件如下:原料规格40/44旦白厂丝整经速度250l米/分整经张力5—8克温度相对湿度整经根数穿纱方式18,,一ZC75~80后梳(490×4)×2前梳(49O×4)x2后梳4穿l空前梳4穿1空i¨睥第4翻针奴工业整经长度后梳(1200米×4)×2前梳(1600米×4)X2整经过程中,整经张力稂重要.张力太大,会增加丝条断头率,而且丝条弹性伸长太多还会增大坯绸的缩水率.所整经张力一定要控制适当.影响张力盼因素有如下几点;张力盘的片数,丝条在张力架上的绕向,丝筒与喇叭日的距离,张力辊的包围角.我们通过实践,摸索出的较佳状况是:?①张力片用l片.@丝条在张力架
