补货的两个最核心问题

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1、补货的两个最核心问题：一是什么时候补货；二是补多少货。前一个问题是时间与频次的问题，即补货的触发点问题；后一个是量的问题。前一个问题已经有两种做法，一是连续检查办法，即当库存低于设定的某一个值时，就开始补货，不管两次时间间隔多久；二是定期检查办法，即每经过一个固定的时间间隔，就开始补货，不管理库存是否低于设定的某一个值。对后一个问题，人们在生产实践中发明了经济批量法（EOQ），即每次订货量是考虑一年的总订量、订货成本、持有成本等因素时遵循最低成本原则。TC=（D/Q）*S+Q/2*H+P*D（1）其中：D为年需求量；S：为每次订货成本；H：为单位持有成本；P为商品单位成本。

2、通过对（1）式对Q求一阶导数，可在得出合理的订量为：Q=√2DS/H(2)但是(2)得出来结果有很大的局限性,严格来说在现实中基本很难满足D需求固定、订货成本与持有成本已知并与Q无关、前置时间（Leadtime）为零、没有缺货等条件。后来人们在经济批量模型的基础上又推出了概率模型，承认需求是变化的，前置时间是存在的，也放开了缺货的限制，并提出了安全库存的概念，并推导出了依据对缺货的忍耐度确定安全库存的概率模型。这个模型较经济批量模型大大前进了一步，将再订货点（ROP）、前置时间（LT）、安全库存、缺货概率全部考虑在内。这些模型为我们思考问题提供了方向，从理论上对补货进行了指

3、导。但是，对连锁超市而言，因每次补货的SKU数量大、模型参数难于确定，同时补货量的确定有时并不要严格遵循订货总成本最低的原则，故实际运作中用得较少。对连锁超市补货研究的文献鲜见报道。 二、            连锁超市补货的要求不同规模的连锁超市公司对补货的要求是不一样的，其中有门店大小的差异，有信息系统先进性差异，有商品结构及SKU计划差异，有业态组合及市场定位的差异，有地区店铺分布密度的差异。这些差异对补货管理的结果都会造成影响。为了使研究更具广泛性和代表性，本文设置的连锁超市公司为多业态、跨区域、门店大小不一的公司。大型综合超市的SKU数约为25000个，全品类经营

4、，面积在12000-20000平方；中等综合超市经营的SKU约为15000个，少数品类不经营，面积在4000-6000平方；便利店及标超经营的SKU约为6000个以下，只经营日常生活用品，面积在1000平方以下。同时拥有一个现代化的配送中心，约20000平方米，可以24小时作业。连锁超市补货的基本要求是：在满足合理的缺货率情况下（如≤5%），进行销售拉动型补货，维护排面陈列丰满，支持营运促销活动及正常销售，维持合理的库存周转时间，减少无效库存（死库存、积压库存），确保现金流安全，并将重点商品（如销售TOP1000）的缺品降至最低，提高商品的可获得性及顾客满意度。连锁超市在补

5、货时还应考虑到供应商的联动问题。由于跨区域经营，很多供应商的配送能力无法支持的，本地供应商可以支持本地门店，但市外门店就无法顾及。有的供应商还有起送量及送货频次的要求，不到一定量不送货，送货也不能天天送，只能一周一次或一周两次。除此之外，还要考虑到订货频次与供应商送货频次相衔接的问题，订货频次不能高于供应商的送货频次。现在时尚的供应商管理库存（VMI）因制约因素太多及连锁超市的本身特性，较长的一段时间内难于推广。大多数供应商还是只能遵循传统的被动拉动型的送货方式。因此，与供应商联动，降低供应商的物流成本及运作难度，提高供应商的满意度是补货的另一要求。三、          

6、  连锁超市补货工具设计连锁超市补货工具首先要解决的就是安全库存设计。必须指出，很多的超市从业者对商品的安全库存认识是不全面的，认为安全库存就是最小库存，库存回落到安全库存就应该补货。其实，安全库存是为了防止不可预见性的需求波动而留有的库存余量，没有需求波动，就不需要安全库存，当库存被耗尽时补货就到了。安全库存水平体现为管理层对缺货的容忍度。如果管理层不能容忍缺货或只能容忍小概率的缺货，那么安全库存就要设置得高；反之，安全库存可以设置低一点。超市应该怎样设置安全库存呢？安全库存应该和货架排面管理结合起来。根据补货的基本求，货架陈列必须丰满，商品一般应该达到货架容积的2/3。

7、所以，超市的安全库存设置应为该单品货架库存（ShelfStock）的2/3，在没有不可预测的需求情况下，随时都能维持排面丰满及视觉冲击力。那么单品的货架库存应该如何设定呢？这是在开店之前做SKU计划时就要考虑的问题，应该根据门店的营业面积、货架数、货架规格以及品类规划、商品特性，确定各品类的SKU数，进而确定每个SKU所占的货架空间及陈列方式，确定该SKU的货架库存。这是另一个研究课题，在此不加赘述。安全库存确定以后，接下来进行再补货点的设计。再补货点设计实质就是确定什么时候该补货的问题。从图一可以得知，再补货点的