供应商管理程序001

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1、蘇州漢揚精密電子有限公司品保中心編號QAP-QA-PRD-001ISO9001供應商管理程序版次A頁次4/41.目的:為規范廠商管理﹐提升供應商進料品質水准,預防重大品質异常出現,特訂立供應商管理程序,以達到管理好廠商之目的。2.適用範圍MPTZ所有供應商的管理。3.權責3.1采購：負責新供應商的尋找，參與評估、量產後交期的管理以及與供應商的溝通。3.2品保SQA：負責新供應商品質的稽核，樣品跟進，以及合格供應商定期與不定期的稽核與輔導。3.3RD/ME:負責新供應商技術能力層面的評估。4.定義4.1主要供應商:對最終產品的功能性有直接影響產品的供應商，

2、或每月交貨量較大的供應商。4.2AVL：ApprovalVendorList，合格供應商名錄。4.3KEYSUPPLIER：主要供應商中的對最終產品的功能性有直接影響產品的供應商，或客戶指定需重點管理之廠商。5.作業程序DateRev.ChangesApprovedbyANEWISSUEPreparedby:Approvedby:Authorizedby:Effectivedate:表QAP-QM-0001A蘇州漢揚精密電子有限公司品保中心編號QAP-QA-PRD-001ISO9001供應商管理程序版次A頁次4/45.1流程：5.2說明：5.2.1供應商

3、的尋找：5.2.1.1當公司採購、研發單位、產品管理單位,因業務需求需開發新供應商時，由采購作相應供應商的尋找，采購下發<<供應商問卷調查表>>，供應商如實填寫，並附送相關證明文件於其後，對供應商的基本情況進行收集整理。5.2.1.2當發生下列情況時，采購可免進行調查(符合任一條即可):1、MITAC母公司及MITAC集團所屬之子公司及其合格廠商；2、營運規模與MITAC集團相等或以上之公司；3、客戶指定之供應商。5.2.1.3采購整理後的供應商基本信息需直接交於SQA，以便查閱。5.2.2新供應商的評審：5.2.2.1供應商的體系評審：5.2.2.1.

4、1采購根據情況排定新供應商的稽核計劃，屆時由SQA、采購、ME等部門依表QAP-QM-0002A蘇州漢揚精密電子有限公司品保中心編號QAP-QA-PRD-001ISO9001供應商管理程序版次A頁次4/4據<>對供應商進行現場體系審查。主要是對供應商的品保體系﹑技朮能力﹑服務等進行評鑑審核,SQA整合Report。(如供應商報告上所列項目如設計﹐可將此項分數平均加于其他項目)。5.2.2.1.2供應商現場體系審查的結果評定：依據<>﹐評份在90~100分為合格(A等)﹐

5、評分在75~89分為條件合格(B等)﹐75分以下為不合格(C等)。評分為A與B類供應商﹐可在一個月直接導入QPA的審查動作，但評分在C級的供應商，自行改善，有需要時，由采購提出復評，復評仍不合格時，直接取消其評審資格。5.2.2.2QPA評審：當QSA評審合格之供應商，由采購按5.2.2.1.1之流程通知供應商進行QPA動作。稽核內容具本參見《SupplierQPALIST》。QPA時評價等級標準：(A等)Approve≧90%;(B等)70≦Condi-tionalApprove＜90%;(C等)NotApprove＜70%。A等廠商須于一星期內提出所

6、有不符合事項的改善措施,B等供應商限三個月內改善完成。C等供應商自行改善，有需要時，由采購提出復評，經復評仍不合格者，直接取消其資格。供應商的改善狀況由SQA進行跟進與結案。5.2.2.3當供應商屬客戶指定、客戶己SURVEY合格之供應商、省外廠商（包括海外）或供應商己明確擁有品質保證的相關證書(如:ISO9001&ISO/TS16949等體系證書時)，采購可知會SQA對此類供應商免於現場審查，但其認證證書復印件保存於SQA部門。5.2.2.4經評價為A/B等供應商，采購可直接將其列入<>中，當有需求時通知供應商打樣。供應商樣品承認參見<<外購

7、物料承認作業規范>>之規定。5.2.3供應商按采購與品保要求進行生產與交貨，具體見<<采購管理程序>>之規定。5.2.4供應商的日常管理：5.2.4.1SQA每年排定排程，對主要供應商作例行稽核與輔導，每年至少一次。具體稽核內容參見<>與《SupplierQPALIST》。例行稽核之評價方式依5.2.2辦理。5.2.4.2對被評為”A”級之供應商,SQA將建議采購增加其訂單量；對被評為”B”級之供應商，維持其正常的采購；對被評為”C”級之供應商，SQA將建議采購減少其訂單量，在未評審至合格供應商之前，采購不可發新品讓其打

8、樣,SQA對其新產品不予承認。5.2.4.3在例行供應商稽核時被評定為不合格供應