质量管理--质量检验

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1、第六章质量检验9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社目的和要求理解质量检验、产品验证的概念及职能，理解质量检验与产品验证的关系；了解质量检验计划的目的、内容、步骤；了解产品缺陷严重性分级及其原则；理解抽样检验的基本概念、特点、适用场合、分类。掌握已知抽样方案和不合格品率条件下抽样方案接收概率的计算方法。理解抽样特性曲线及其两类错误的内涵。理解计数标准型、计数挑选型、计数调整型抽样的基本原理、特点、适用场合、步骤，熟练掌握以上三种计数抽样方案的设计方法。理解接收质量限AQL的含义、确定方法。理解计量抽样检验的基本原理，掌握不合格品率的计量标准型一次抽样检验方案

2、的设计方法、步骤。了解检验误差的产生原因、特点及其防范方法，理解测量误差的概念；了解计量验定、量值溯源的相关概念。9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社§6.1质量检验与产品验证§6.2抽样检验的基本原理§6.3计数抽样检验§6.4计量抽样检验§6.5检验系统的管理(自学)9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社第一节质量检验与产品验证9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社质量管理组织和工作职责重视质量管制，应从确立质量管理的组织着手：中大型工厂中、小型工厂总经理质量管理委员会生产副总经理行政副总经理技术部质管部物料部制

3、造部1制造部2总经理厂长技术部质管部物料部制造部行政部质管部财务部质管部生产部质管部开发科9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社质量管理组织质管部经理统计员检查质量管理进料检验IQC制程检验IPQC出货检验OQC质量审核QA质量工程QE线上检验IQC应逐渐提升质量管理的比重9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社质量管理部门的职责l、对全厂的质量管理和控制教育的实施；3、质量规范之建立；2、质量管理活动的制定与推动；9、质量成本之计算；4、制程能力的分析；5、异常之对策改善活动；6、分析管制图的品质报告；7、供应商的辅导；8、客户质量投诉的

4、处理；9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社质量管理主管的职责质量管理计划教育训练计划，质量管理制度设计，表单设计；督导质量管制的实施；参加重要质量问题的决策；提出质量报告；9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社统计员、检查员的职责汇集检查部门提出检查报告；绘制管制图；计算质量成本；统计员：检查部门为质量管理组织的基础，透过检验工作，可得知厂内物料、半成品、成品的质量状况，并将信息反馈给质管部主管，采取必要的措施；检查：9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社检查、品管的的职责依据检查各部门所提供的信息进行下列工作:对供

5、料厂商进行改善辅导。针对生产现场做工艺分析，进行改善活动；制订检验标准。推进统计方法的应用出厂前产品抽检；质量运作系统及有关规范执行情况的核查；处理客户的质量投诉；质量工程QE质量稽核QA9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社质量检验与产品验证的概念质量检验质量检验是指对产品的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较，以确定其符合性的活动。质量检验包括如下过程：（1）理解标准要求（2）确定抽样方案（3）测量或试验（4）比较与判断（5）处理（6）记录反馈9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社鉴别产品的质量水

6、平，确定其符合程度或能否接受；判断工序质量状态，为工序过程能力控制提供依据；了解产品质量等级或缺陷的严重程度；改善检测手段，提高检测作业发现质量缺陷的能力和有效性；反馈检测手段，报告质量状况与趋势，提供质量改进建议；质量检验与产品验证的概念质量检验的职能9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社检验的改进作用反映在下列三个方面：产品设计采购部门工艺部门质量问题9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社质量检验的分类按产品形成阶段：外购材料与外购件检验：入厂投产之前进行工序检验：在某加工工序完工之后进行，目的是防止不合格的半成品流入下道工序。成品检

7、验:产品完工后进行保证不合格成品不入库不出厂。9/4/2021苏秦主编《质量管理与可靠性》机械工业出版社2、工序检验；首件检验末件检验巡回检验1、进货检验首件（批）样品检验成批进货检验1、供方首次交货；2、供方产品设计或结构有重大变化；3、供方产品生产工艺有重大变化；1、ABC分类检验法；2、接受抽样检验；A类：关键件，必检，加强检；B类：重要件，抽检C类：一般件，可免检，但对合格标志必须检查。首件检验：上班或接班后对制造的第一件或前几件进行检验。巡回检验：其重点是关键工序，按一定时间间隔进