质量绩效考核方案

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1、质量绩效考核方案初稿一、厂内质量指标考核被考核单位考核产品名称考核指标计算公式指标值统计单位激光焊接车间电子束焊接车间质量部客户投诉退货013铝活塞015铝活塞017铝活塞018铝活塞019铝活塞019国产活塞半成品来料不合格率过程焊接不合格率单次送检不合格率成品不合格流出率客户发现不良,要求退货。分品种月度不合格数,月度总接收数天生产总数比例天生产总数比例按月送检总数或退回车间返修按批次累计%XXX%XXX%XXX本公司质量部统计本公司质量部统计本公司质量部统计客户质量部统计本公司仓库管理员和质量

2、部确认退货数,并做好记录上交财务。考核实施说明1、考核名称为:责任合格率,即与责任有关的部分才纳入考核,无关的部分应由车间和质量部一起确认;2、考核目标需先从XX月份开始统计三个月,按照这三个月的均值XX为基础进行目标值确认,高奖低罚;也可以设定一个区间(x,y),当在区间内不奖不罚,此方案带审议定夺;3、每月3日质量部出报表,通报责任车间,有异议的,必须在3天之内拿出数据进行协商,若正确,质量部更改,若只是不同意,无有力证据,则按质量部结果兑现奖惩。4、关于如何跟金额挂钩,由公司根据总体方案进行界

3、定。二、质量不良信息项次考核分类项次差异定义考核款项增减免实施办法本公司质量信息反馈关键项次型号配错,抗拉强度不够,焊接熔深不够,有气孔,表面脏污,每次考核责任单位XXX元立即组织返修(工),并在三天内提交整改报告,措施执行有效的,降为重要项次处理重要项次型号配错未发现,抗拉强度不够,有气孔,表面脏污,焊接熔深不够,漏做标识、标识错误等.......。每次考核责任单位XXX元立即组织返修(工),并在三天内提交整改报告,措施执行有效的,免除考核一般项次不履行自检职责、不正确使用检测工具,不按工艺参数操

4、作导致少数产品不合格每次考核责任单位XXX元立即组织返修(工),并在三天内提交整改报告,措施执行有效的,免除考核客户质量反馈关键项次到客户处后因问题批量退货或停线;或属于顾客中层以上人员反馈的信息的。其他参照内部反馈定义每次考核责任单位XXXX元立即组织人手配合到现场或在厂内进行处置,并能在三天内提交整改报告,措施执行有效的,降为重要项次处理重要项次客户处进货检验发现的质量问题反馈,或在加工外圆发现气孔,质量不合格;或属于顾客质检员反馈信息;其他参照我公司内部反馈定义每次考核责任单位XXX元立即组织

5、人手配合到现场或在厂内进行处置,并能在三天内提交整改报告,措施执行有效的,降为一般项次处理一般项次不成批量的退货件反馈,或不影响顾客入库,属于警示性的不合格反馈。或属于我售后服务人员反馈信息。其他参照内部反馈定义每次考核责任单位实际月总退货数比例扣款立即组织处理,并在三天内提交整改报告,措施执行有效的,免除考核考核实施说明1、质量部根据信息反馈反应信息和销售部对外部信息反馈单的定级,最终定级将结合责任单位的整改情况;2、每月质量部汇总内外部信息反馈考核单,通报责任单位(不一定只是车间),有异议的,必

6、须在3天之内拿出数据进行协商,若正确,质量部更改,若只是不同意,无有力证据,则按质量部结果兑现奖惩。3、避免双重考核,属于已个案处理过的批量质量事故的将不再列入此考核范围,将按质量事故相关规定处理。4、关于如何跟金额挂钩,则按最终定级后的上表内容进行落实。三、关于自检自控项目的考核为培养员工自检自控意识,逐步降低检验成本,建议设立自检自控项目考核。方案如下:方法落实兑现形式兑现时间1对不认真落实自检,不做首件、不配合做巡检的;自XX月XX日开始罚款XX元/次。现场巡检奖励/处罚单每次开单2对自觉挑出

7、不合格品并作出标识的予以表扬;对不自觉标出,甚至掺入的予以每件XX元处罚;对发现混装、漏工序、裂纹等不合格的,予以每件XX-XX元元奖励,并对责任人或单位进行双倍追偿;现场巡检废品入库奖励/处罚单每月通报3分阶段推进操作者自控自检行为,直至绝大多数检验不再依赖专职质检员存在,建立高度自控的质检水平,第一阶段:终检日报奖励/处罚单每月通报4评选质量优秀车间●当月责任外部质量信息反馈为不大于2起;●成品送验一次合格率为连续在目标值以上,无批量质量事故发生;●当月反馈信息能认真分析落实改善措施,回复落实率

8、100%;●当月自控项目未有在成品检验发现不合格现象;●连续三个月达到上述要求的,质量优秀车间奖励XXXX元现金(车间评一线作业者质量标兵分配奖金,质量部审核予以奖励),车间主任奖励500元;●月度质量总结会,由公司领导发奖,车间主任带领工段长上台领奖合影;月度信息反馈终检日报质量部按照每月质量数据进行评比,经公司领导审批后公布;奖金从每月质量反馈考核中出。每月月度质量分析会发奖,现金奖励5年度评选优秀个人和单位,质量表现有一票否决的作用(比如出过批量事故)年度评优评

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