ie理论基础知识培训

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1、做中国最具价值的智能电网系统供应商IE理论基础知识培训---------管控中心：周武云2011年7月20日工业工程(IndustrialEngineering)是从事把人员、原材料、设备作为一个整体系统去发挥其功能的科学；它是进行经营管理系统方面的设计、改善与设置工作的学科。为了规定、预测、评价经营管理系统的成果，运用数学、自然科学、社会科学中的特定知识，同时使用技术分析与归纳的原理和方法。——日本工业工程师学会（JIIE）工业工程的涵义：课程介绍：第一课：关于标准工时的设定与运用在一定的「科学化」条件下订定：A、一定的作业环境条件例如：气温/湿度/人体工学状况应在合理合

2、宜条件下B、一定的作业方法至少是现今仍属于「较合理」的操作标准例如：加工机台速度/温度/压力/刀具工具C、胜任而熟悉的作业者至少是「会做」，而不是「摸索」中的新进人员身体状况的「胜任」水准（例如四肢健全度、重量负荷能力……）D、标准的速度至少是现下可接受(公认)的可行标准最好可以用「科学方法」测定比较一、关于标准工时的意义准备作业单元作业工时正常标准工时宽放正常标准工时宽放生产批总标准工时正常标准工时A、运用科学化方法测定（科学化的条件）B、不管作业者的「实况」变异，一律以合宜的理想水准为准（例如熟练度低落，身心不适度…..）宽放工时A、以「比率」附加于「正常标准工时」上B

3、、最好运用科学方法设定宽放率「标准工时」舆「实作工时」一定会有差异、变异太大者才要下手研究分析其差异原因加以改善。二、关于标准工时的结构人，不可能像「机器」，只要设定「作业条件」，就可以不断「正常」作业，人，必定「因人而异」。私事宽放如廁/喝茶水疲劳宽放精神上/生理上（如環境、噪音、溫度、光亮度）特殊宽放管理寬放例如：早會/作業場所清掃……等雜項例如：QC制程中檢查/作業標准復查三、宽放的定义四、关于标准工时的应用范围：生产管理方面A.生产排程（Scheduling）各制程之「制程工时」，以「标准工时」乘「生产批量」得之B.产能负荷管理排程投入应计该「工作中心」、「时段」之

4、「负荷工时」作产能比较，以利复核舆再调整之依据绩效管理方面A、作业绩效，系以「实作工时」舆「标准工时」相比较而得「效率」B、依效率之差异，据以分析差异原因，作改善方向C、依效率状况，作激励/考核/奖金之参考依据方法选择方面A、生产线平衡分析改善之依据B、决定合理得每人操作机台数C、改善案之评价选择五、标准工时的设定途程方向：非科学化的方法A、经验的方法──主事者/资深作业者直接臆测──易争执/无依据资料B、历史纪录法──运用「工时纪录单」作数据来源──运用简易「统计方法」分析科学化的方法A、马表测试法（StopWatchTimeStudy）──传统方法──用途/使用性最广预

5、定动作时间标准法(PTS)──以「动作」的科学分析为主体──例如：MTM-2、MODAPTS、WorkFactors──适用性很广/易为现场人员所接受六、关于标准工时量测的方法：作业单元第1次(S)第2次(S)第3次(S)第4次(S)第5次(S)AVERAGE(S)A15.217.316.513.816.715.9B14.716.218.613.514.415.48C13.613.917.516.915.515.48D17.116.514.918.215.116.36E15.316.315.417.114.615.74方法一：加权平均法方法二：累计平均法作业单元量测数量(S

6、)累计作业时间(S)单个作业时间(S)A579.515.9B692.8815.48C577.415.48D698.1616.36E7110.1815.74七、预定动作时间标准法(PTS法)：1)把手指的动弹作为一个单位，其他动作是以手指动作的整数倍来表示。2)把使用的身体部位用21个记号来分类。3)时间单位以MOD表示。*1MOD=0.129秒=0.00215分(经济速度时)4)记号和时间值是一致的。5)使用很容易使用的基本图。6)因为是数字式的记号，也可以用汉字来表示。7)时间分析时只需要分析用纸。8)使用程度高。9)易活用于作业改善活动。10)和最初时间值同样的数字表示

7、。11)动作分析及ST的算出简单。MODAPTS基本图B17S30A4(独)W5P2(注意)F3P0不需要注意力的动作2-6KgL1G3(注意)需要注意力的动作G1R2C4(独)P5(注意)E2(独)D3(独)NoYes移动动作终结动作其他动作M1M2M3M4M51MOD=0.129Sec=0.00215分1Sec=7.75MOD1min=465MODG02.5cm5cm15cm30cm45cm八、关于产能计算方法：理论产能计算(8Hr)：Pt=8H*3600S/【92S*（1+10%）】/人*8人*95%=216