IE基础知识培训教材.ppt

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1、IE基礎知識培訓教材第一篇工業工程概論制造工程部：余林8/6/20211生產要素人，材料，機器設施…..轉換生產的財富產品的服務……..投入產出生產率(Productivity)=產出/投入(生產系統)生產過程生產：就是制造產產品狹義：有形物的生產廣義：一切有形無形的生產生產：就是一種轉換功能8/6/20212IE發展吏:1.泰勒：於19世紀末提出了測表時間研究，目前它是作業測定中最為廣泛采用的方法，尤其適應於短而重復性的工作。41.7kg------58%時間在休息20.9kg------46%時間在休息2.吉欠布雷斯夫婦

2、：創立了“動作研究”3.甘特：提出了用圖表進行計劃和控制4.褔特：提出了裝配流水線8/6/20213IE發展階段:第一階段起源於科學管理時代第二階段基礎工業工程時期第三階段運籌學影響時期第四階段工業與系統工程作用時期8/6/20214IE(工業工程)的定義：IE(IndustuialEngineering)是對人員，物料，能源和信息所組成的集成系統，進行設計，改善和設置的一門學科。(AIIE協會)。(為了明示，預測，評定該系統所產生的結果而使用工學分析或設計原理與技法，並融合數學，自然科學，社會科學等專門知識與經驗。IE是籍

3、著設計，改善或設定人，料，機的工作系統以求得到更高生產力的專門技術)概括講：規劃，設計，評價，創新8/6/20215規劃設計評價創新新產品開發技術革新成本降低產品標准化庫存計劃員工培訓…….工廠選址工廠布置生產流程資訊系統安全葦生系統…….產品設計經濟分析現有各系統質量控制員工業績各評價指標…….產品改進工藝改進設施改進系統組識工作方法創新激勵等…….8/6/20216IE(工業工程)的特點：1.IE是以工程技術為基礎，配合科學管理的技巧發現問題，解決問題，預防問題；2.IE最終目的是經由管理的運作，使企業能獲得最大的利益，

4、故與成本或經濟效益有關，包括制度，作業方法，機器，模具，夾具均應予掌握並加以改善；3.IE是一門應用科學，其操作理論均要能符合實際的需要，故IE工程師均應具備身體行的能力，而使理論與實務相得益彰，保證管理效果；4.IE是運用重點管理的技巧，在所面臨的問題上做重點突破。8/6/20217IE工程主要范圍：工程分析，工作標准，動作研究，時間研究，時間標准，時間價值，價值分析(V.A)，工廠布置，搬運設計等。什麼是工程分析：工程分析是指工廠裡從原材料至被制成成品這一連串的生產活動，對整個過程及個別過程進行分析改善的一種手法。工程分

5、析的意義：1.探討工程系列的組合是否適合於目的性，經濟性；2.探討個別工程前後的關聯性。8/6/20218工業工程的意識：1.成本和效率意識2.問題和改善意識3.全局和整體意識4.以人為中心的意識5.工作簡化和標准化意識8/6/20219IE現代八大研究方向：1.工作研究2.設施規劃與物流分析3.生產計劃與控制4.工程經濟5.質量管理與可靠性技術6.人機工程學7.管理信息系統(管理：使復雜變簡單)8.現代制造系統8/6/202110工業工程之目標：使生產系統投入的要素得到有效利用，降低成本，保證質量和安全，提高生產率，獲得最

6、佳效益。工業工程范疇與定義：1.是工程學科2.不單純是工程學科3.管理和技術相結合的學科4.IE和管理關系8/6/202111浪費：不增加價值它就是浪費。(必要的東西在必要的時侯做出必要的量，此外均屬於浪費。)搬運無附加值。搬運三不：1.不要亂流2.不要停留3.不要倒(粗)留庫存三不：1.不大批量生產2.不大批量采購3.不大批量搬運等待三不：1.不要巡邏救生2.不要袖手旁觀3.不要輕視機器品質三不：1.不接受不良品2.不制造不良品3.不流出不良品制造三不：1.不預測生產2.不過量生產3.不提早生產8/6/202112動作浪費

7、：1.兩手空閒2.單手空閒3.作業動作停止4.動作太大5.拿的動作交替6.步行7.轉身角度太大8.伸背動作9.彎腰動作10.重復動作11.動作沒有配合好12.不了解作業技巧動作三不：1.不搖頭2.不轉身3.不插秧8/6/202113工業工程的核心：降低成本，提高質量和生產率，以最小的投入獲得最大的產出企業內浪費的三種形態：浪費，勉強，不均衡工廠內的七大浪費現象：1.不良改正的浪費2.制造過多的浪費3.加工過剩的浪費4.搬運的浪費5.在庫量過多的浪費6.等待的浪費7.動作的浪費8/6/202114現場改善解決問題步驟選擇改善項

8、目評價現行方法分析記錄現狀方法選擇評估新主法確定實施落實評估評價改善設置確認維持並評估8/6/202115