湖大框构桥线路加固方案

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1、1、工程概况本框构位于xx右线LYK3+520处,与铁路交角45°,框架孔径为1-7米。框构顶进处既有线线路为50Kg/m轨,Ⅱ型枕,间距600mm,框构位于半径为500米的缓和曲线上,纵向坡度为5‰。主体顶进最大顶力为1800t,顶程29.5m,其中空顶距离2m,出土顶进27.5m。框架桥顶进包括后靠背制作、线路加固、基底方桩加固、顶进挖土、拆除便梁、恢复线路。均在铁路列车45Km/h慢行的情况下施工。二、施工组织机构施工总负责:现场负责人:技术负责人:领工员:驻站:防护员:劳力:线路加固及恢复期间,线路民工150人;顶进期间分两班,每班70人,共计140人。三、施工方

2、案为了保证既有线的行车安全和施工安全,对既有线采用挖孔桩抬梁法加固(附图1)。加固采用24米D型施工便梁。(一)承台制作1、挖孔桩施工(1)承台下挖孔桩桩长25米,计8根,每侧各布置4根,每个挖孔桩桩距横向6.5米,纵向间距2.0米。承台与承台对称布置,中心间距23.632米。路基防护挖孔桩桩长25米,计14根,各布置于顶进开挖路基薄弱处。具体位置详见附图2。(2)同一承台下各挖孔桩采取对角开挖顺序。(3)由于挖孔桩内侧距线路中心为2.5米,为保证路基及既有线的行车安全,每下挖0.5米及时用0.5米高¢1.5米的与桩身强度(C25)相同的砼圆管防护,循环下沉进行。在下挖过

3、程中,派专人巡查、养护线路,发现线路有异常情况时,立即停止施工。消除线路安全隐患后,方可施工。确保行车安全万无一失。(4)挖孔过程中,应经常检查桩身净空尺寸和平面位置。孔的中轴线偏斜不得大于孔深的0.5%,截面尺寸必须满足设计要求。孔口平面位置与设计桩位偏差不得大于5cm。(5)挖孔至设计高程后,孔底不应有积水,并应进行孔底处理,做到平整,无松渣,无污泥等软层。(6)挖孔至设计高程后及时进行砼浇注,当自由倾落高度大于2米时,须通过溜槽或串桶,并采用插入式振捣器振实。桩顶钢筋伸入承台并浇注成整体。2、承台制作:原设计为砼整体式承台,因承台下穿线路,施工时需要完全封闭线路至少

4、15天,为不影响正常运输任务,将砼整体式承台改为75kg/m扣轨承台(垂直于线路,扣轨长6.5米),平行于线路的两桩之间仍为砼承台(顺向承台).详见附图3。(1)在浇注顺向承台时,承台顺线路方向两侧预埋钢轨桩(桩长2米),以避免D型施工便梁在列车运行时发生东西方向错动。(2)浇注承台时严格遵守混凝土施工工艺,确保承台质量。(3)由于挖孔桩、承台混凝土浇注均在高路基上,我项目部决定使用地泵传输混凝土,地泵管下穿线路,消除安全隐患。(二)线路加固1、本桥在顶进期间加固湖大上行线一股道。加固线路计划七天。(1)前两天:制作扣轨承台,穿入钢轨70根;(2)第三天:封锁湖大轻车线3

5、小时,抽换横梁。(3)第四天,吊装D型梁并联结横纵梁。2、具体加固方案:在线路加固前,首先与设备单位联系要点,签字审批后,再进行加固,要点施工慢行速度控制在45km/h。加固施工程序如下:(1)D型施工便梁的型号选用及侵限分析:根据实际情况(单线.R=500米),选用D24米施工便梁,便梁布置形式为丁式,纵梁位置为最低位。根据《D型施工便梁使用说明书》中的有关说明,梁顶至轨顶距离为33.5㎝时铁路“建限-1”中要求的界限距离为1.725米。而纵梁内边缘至线路中心距离为1.99米,施工地点处于缓和曲线地段不需考虑曲线加宽值,所以纵梁内边缘至线路中心距离1.99米大于铁路“建

6、限-1”中要求的1.725米,满足建限要求。(2)D型梁的安装程序:按计划位置,先将横梁抽换完毕。待横梁抽换完毕后,将两片纵梁吊装就位,待主梁垫稳撑牢后,安装联结板及牛腿.(3)抽换枕木:安装横梁的位置应与枕木位置一致,横梁的间距为0.67米.所以事先应将枕木间距适当调整.抽换横梁应按工务规则要求”隔六抽一”.由主梁两端向中心排列抽换.抽一根枕木,插入一根横梁,其中有一根钢轨下需要垫大块绝缘橡胶板,防止轨道电路短路,影响信号和行车.插入横梁时要对准主梁联结板并定位.同时上好扣件,垫好橡胶轨垫并捣固道床.(4)逐段扒除道碴,安装斜杆和所有联结系统。在组装过程中联结板及牛腿上

7、孔均应上满螺栓,不得漏装(5)在加固线路时,派专人巡查、养护线路。3、便梁使用过程中的注意事项(1)牛腿及联结板S4上全部螺栓应上紧,并安装紧螺母.(2)使用过程中,应随时检查,上紧松动的螺栓.(3)斜杆S6.S6甲不得漏装,尤其在曲线上使用更应注意.(4)桥上应尽可能避免钢轨接头,不能不免时,钢轨接头必须调整在梁上.(用70型接头扣板).(5)钢轨垫板采用氯丁橡胶特制的斜垫板.厚度为20mm.不得随意代替(6)每次使用后均应整修,油漆,螺栓丝扣上油.(7)支座座板底面应选择强度足够的材料垫座,曲线上便梁的中间垫座以选用钢筋混

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