空心板吊装施工方案

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1、空心板吊装施工方案编制：审核：审批：XX建设集团有限公司20年月日目录一、工程概括1二、施工准备1三、施工方法2四、质量保证措施6五、安全保证措施6六、吊装应急预案8七、吊装工况计算10一、工程概括1、工程简介K46+086中桥桥长44m，沿桥梁纵向分三跨布置，每跨13m，共计有空心板27片，每片重18t，采用桥面连续结构形式。2、编写依据1）、《公路桥涵施工技术标准》JTGTF50-20112）、《省道201线室韦至阿木古郎公路室韦至拉布大林一级公路两阶段施工图设计》3）、内蒙古自治区《高速和一级公路施工标准化管理指南》4）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

2、5）、《公路工程技术标准》JTGB01-20016）、《起重机设计规范》GB/T3811-2008二、施工准备1、技术准备预制梁安装前复测垫石的中心标高及轴线位置，当支座垫石平面标高有出入时，高出部分，要加以凿平，标高不足时，要利用不钢板加以找平。确定无误后，在垫石顶部用墨线弹出永支座的位置，要求以支座中心为中点呈“十”画出支座的四个控制点。2、吊装准备1）确定吊机位置及运梁车的运输路线，运输路线为预制场—既有201线—路基—架梁场地。架设前应对施工现场周围进行必要的平整、压实。2）架梁前认真记录好每片梁的编号、位置。3）、吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无

3、异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。124）、清除吊机转臂空间范围内障碍物，并用警示彩带设定警戒区域，非吊装施工人员严禁靠近。5）架梁前通知监理对盖梁等下部结构进行验收，认可后方可进行架梁。3、人员、机具配置1）人员配置人员配备情况一览表序号主要工种计划数量备注1管理人员3现场施工员、技术员2吊装指挥13吊车司机14测量25交通指挥16工人52）机具配置机械设备准备情况一览表序号设备名称型号单位数量备注1吊车QY65辆1台2钢丝绳6*19根4∮=40mm3运梁车辆1辆三、施工方法1、工艺流程（见下图）12支座安装运输至待架梁孔下道工序捆（吊

4、）梁体梁体吊至安装跨梁体横移梁体下放就位监理检查梁选型装车2、板式橡胶支座的安装1）板式橡胶支座安装板式橡胶支座安装的关键：尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支撑的发生。施工程序如下：（1）先将支撑垫石顶面浮砂除去，垫石表面清洁、平整、无油污。（2）预制梁及支座接触的底平面保持水平与平整。（3）先在支撑垫石上按设计图标上中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的位置中心线相重合。2）板式橡胶支座安装的注意事项：12（1）安装前对支座进行检查、验收,所有的橡胶支座必须有产

5、品合格证明书。制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能符合设计及规范要求。（2）检查支座垫石顶面标高，力求准确一致。（3）K46+086中桥桥桥台支座为GYZF4200*44型四氟滑板式橡胶支座，桥墩支座为GYZ200*42型板式橡胶支座。3、空心板安装吊装空心板→铰缝封底缝砂浆强度达到设计强度的50%后→浇筑铰缝→浇筑桥面现浇层4、空心板运输1）空心板出坑项目部准备在预制场配置一台汽车吊机和一辆平板运梁车，起吊前将平板车行驶至梁板平行位置，然后利用汽车吊机将梁吊起，并慢慢移动至平板车上固定。起吊时钢丝绳与梁体接触位置要铺垫轮胎橡胶片，防止钢丝绳对梁体的磨损

6、。2）、临时支撑与稳固措施预应力梁板在运输车辆上的临时搁置位置应符合设计要求，不得出现支点受力不均匀。结构扭曲等现象。临时支点构造须满足强度与外形要求，侧向定位装置除限制梁板运输途中水平滑动外，不得有导致结构损坏的附加力。项目部采用支撑木与斜撑固定。3）、运输行驶要求为保证设备能匀速、安全的行驶，速度要控制以下范围内：重载行驶速度要小于等于10km/h，过弯道行驶时控制在5km/h。在路口处要设置指挥人员，车辆通过时必须按指挥行驶，确保安全通行，在指定道路上匀速行驶，不得急加速、换挡和紧急制动。5、空心板板的架设、安装121）梁板吊装采用设吊孔穿束兜板底的吊装方法。预制时，空

7、心板按设计吊点位置到背墙前缘线或桥墩中心线的垂直距离为90cm，横桥向距离悬臂根部10cm。空心板按设计要求在短边距板端1.3m位置，有铰缝一侧设8×2.5cm预留孔，以便吊装。2）架设顺序本工程拟采用两台65T汽车吊单机抬吊安装。同一跨架设顺序为边跨、中跨、边跨。以K46+086中桥为例，即同一跨板梁吊装顺序同板梁编号的顺序相同：1→2→3→4→5→6→7→8→9。架设顺序由1#至9#依次完成3）吊装工艺空心板采用设，梁车到场后，首先用墨线弹出梁端头中线并检查梁号，核对无误后，吊车挂好钩，炮车解镖绳，