装配线ipqc巡检作业指导书

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1、佛山耐堡日用品有限公司作业指导书文件编号:NB-QC-WI-007版　　本:A/0文件名称﹕IPQC巡检作业指导书生效日期:2012年03月07日页码:第1页,共3页1.目的为了有效的管制组装部、塑胶部、五金部、滤芯及电机生产产品的质量，使IPQC检验有所遵循.2.适用范围所有的生产场合3.巡检职责3.1巡检工作由IPQC检查员或IPQC组长执行.3.2巡检频率：装配至少每一小时巡检一次.每一次巡检至少检查5个工件或制品.塑料QC每次巡查至少10个工件.4.巡检内容4.1IPQC根据《WI》、《BO

2、M.》、《包装规格书》、《收货标准》等.对装配线以每小时为一时段进行制程稽核.结果记录在《IPQC巡查记录》报表上.4.2检查生产线是否使用具有“IQC合格”标贴的配件及物料.4.3检查各成品与半成品的良品和不良品是否有分区放置和标识.4.4检查生产线所使用的配件/物料是否与《零件清单》相符.4.5检查生产线的产品是否正确地根据ECN及订单更改通知单生产.4.6检查生产线各工序的生产工艺是否符合WI的要求.4.7检查生产线的测试仪器.仪表设置状态及员工的操作方法是否正确.4.8检查生产线的测试结果是

3、否有记录.4.9检查维修品（包括外观及电性能）是否按维修品的管制流程投入生产线.4.10外观及功能检查参照相应的《收货标准》和《外观、功能检验指引》.4.11测试电.风批扭力是否在规格要求之内.并记录在相应的《扭力测试记录表》上.并在挂在对应电、风批调校记录卡》上签名确认.4.12每次巡检若发现1个致命缺陷或1个严重缺陷或3个轻微缺陷则此巡检时间内的货品作退货处理.并通知拉长和生产主管改善.返工后再检查3个.合格则放行.不合格则再退货.4.13将每日巡检结果填写在《IPQC巡检日报表》上.4.14追

4、踪QA退货处理状况.佛山耐堡日用品有限公司作业指导书文件编号：NB-QC-WI-007版　　本：A/0文件名称﹕IPQC巡检作业指导书生效日期：2012年03月07日页码：第2页，共3页5.注塑工场巡查内容:5.1颜色正确﹑规格正确﹑材质正确.5.2走胶齐足﹑无缩水﹑顶印﹑顶白﹑气纹﹑黑点﹑不洁等啤塑问题.5.3无披锋﹑模花﹑模迹﹑粘模﹑断扣柱等模具问题.5.4抽查测量重要配件的尺寸及装配﹐每班3pcs﹐并由组长或技朮员填写《塑料件装配/抽试记录》.5.5检查依据﹕样板《收货标准》﹑《产品包装规格书

5、》﹑《图纸》﹑《零件卡》。5.6可接受范围﹕致命缺陷接受0个﹐严重缺陷接受1个﹐轻微缺陷接受2个.5.7若巡查10个工件中存在1个致命缺陷或2个严重缺陷或3个轻微缺陷。则对该时间段内生产的胶件做退货处理﹐贴红色《退货单》﹐发出《零配件巡查退货报告》﹐并通知领班改善﹐若无缺陷问题则认为该时间段内生产零件为合格品，塑料部将合格品入仓。5.8返工后零件再抽查10pcs﹐按3.2.6标准检查﹐合格则入仓﹐不合格再退货.6.五金、滤芯工场巡查内容:6.1对照样板﹑图纸﹑零件卡检查五金件之外观﹑尺寸及装配.6.

6、2每次巡查5个制品﹐若发现1个致命缺陷或1个严重缺陷或2个轻微缺陷﹐则此巡查时间段内的货品需隔离并通知相关人员改善﹐QC填写《QC首检/巡检记录表》要求生产部门签名确认.返工后再检查5pcs,合格则流入下工序生产,并将改善结果填入《QC首检/巡查记录表》中.7.摩打配件巡查﹕（包括转子组件﹑定子组件及其它零配件）7.1按照4.1至4.13内容进行。7.2每次检查5个工件或制品﹐若发现1个致命缺陷或1个严重缺陷或2个轻微缺陷﹐则此巡查时间内的货品作退货处理﹐同时知会生产主管、拉长或工艺组技术人员予以改

7、善.并出示<>,生产线拉长/主管、工艺组技术员/工程师收到<>后应将改善措施填写于<>上。返工后QC再检查5PCS，合格则放行﹐不合格再退货﹐并将返工跟进结果填写在《QC首检/巡查记录表》中。8.处理方法8.1若巡检时发现不符合要求及有疑问应向IPQC组长或主管反映，同时知会生产主管.拉长或工艺组技术员予以改善.填写相应的记录表格并要求被知会人签名确认.同时注明改善行动方案。IPQC检查员根据该改善方案对此问题跟踪.并在报告跟进

8、结果栏上填上改善后结果.佛山耐堡日用品有限公司作业指导书文件编号:NB-QC-WI-007版　　本:A/0文件名称﹕IPQC巡检作业指导书生效日期:2012年03月07日页码﹕第3页8.2当发现不合格品超过可接受的程度并有继续恶化之趋势,应通知生产主管予以停产、停机、隔离并发出《生产停拉通知书》.待与相关责任单位找到有效矫正措施及预防措施后方可继续作业。若巡查无缺陷则在记录栏中记“P”或“OK”即可.9.记录：9.1《IPQC巡查记录表》9.2《IPQC巡检日报表》9