车工大纲、计划(可用)

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时间:2018-07-19

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1、车工教学大纲一、车工实习的性质、任务和目的性质:实习是机械类专业学生重要的实践性环节,而车工实习是实习中重要的一环,对增强学生的实践工作能力起到很大的作用。任务和目的:通过车工实习,使学生熟悉有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握一定的基本操作技能,增强实践动手、分析问题和解决问题的能力。二、实习教学要求车工实习课是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能;正确使用工、夹、量具、刀具;培养安全生产知识和文明生产的习惯;养成良好的职业道德,是一门熟悉车工基本操作知识的重要教育环节。本课程实习要求学生正确掌握工、量具的使用方法及按照要求熟练掌握量具、墙面、外圆、阶台轴、内孔、割槽、锥度

2、、内孔三角形螺纹等方面的加工方法。1、基本知识⑴、了解卧式车床的传动系统、型号及含义,卧式车床的主要附件及其作用。⑵、了解车削时工件的主要装卡方法。⑶、了解车床润滑。⑷、了解车工车间生产安全技术。⑸、熟悉车刀的组成及安装,常用刀具的材料。⑹、熟悉卧式车床的组成及其主要功用,卧式车床的主要调整方法。⑺、基本掌握典型表面加工的工艺过程。⑻、掌握车削用量三要素及切削速度计算公式。⑼、掌握车外圆、车端面、车内孔、钻孔、滚花、车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。⑽、掌握常用量具的使用方法,车削所能达到的尺寸精度和表面粗糙度。2、基本技能⑴、熟练掌握部分:正确调整卧式车床(如

3、变速手柄、溜板箱上各手柄和刻度盘及刻度盘手柄的使用等)和使用工夹置具。⑵、基本掌握部分:独立安装外圆车刀,在卧式车床上独立完成中等精度(IT8,Ra3.2)零件(有圆锥面,螺纹等)的车削加工。⑶、提高部分:对学生实习件的加工误差进行误差来源分析,以提高学生对本工种的进一步了解和认识;若有条件,可以为学生开展创新设计与制作等途径,以提高学生分析问题和解决问题的能力。三、课时分配表序号实习内容课时1车削的基础知识62常用量具的准确读数和正确测量方法63车削端面、外圆及台阶184切槽与切断185车削内孔486车削圆锥面307车削外三角形螺纹368车削内三角形螺纹189技能考试综合练习90四

4、、实习方式实习方式采用以实际操作为主,课堂授课为辅相结合的教学模式。五、教学方法建议及注意事项1、有关“了解”、“熟悉”、和“掌握”三个层次的说明:⑴了解:要求一般性明白或懂得。⑵熟悉:要求清楚并记忆,对应用有所了解。⑶掌握:要求理解清楚、熟记并较充分的具体运用。2、实习过程中,班组成员应全力以赴保证实习质量。3、实习期间可适当安排一些必要的讲座、电化教学等有效措施,来丰富、加深和扩大学生的知识面,以获得好的实习效果。4、实习期间应注意启发学生学习的主动性,并进行质疑,应组织讨论,讲解实习报告及思考题,以巩固所学知识。5、实习教学过程中和结束时,应对学生进行理论和实践考核。     

5、      车工实习教学计划课题一:车削的基础知识一、教学要求1、实习的意义和目的。2、实习期间要了解各项有关规章制度,并加强安全教育。3、讲解车床类型及车床操纵的基本知识。4、讲解并练习三爪自定心卡盘、卡爪及活络顶针的装拆。二、教学重点、难点强调安全操作的重要性,熟练掌握操纵机床的方法。三、授课方法:讲授法,现场教学法。四、授课时数:6课时五、课后要求1、鼓励学生学习积极性,加强纪律性和安全教育。2、安排好每天环境卫生工作。课题二:常用量具的准确读数和正确测量方法一、教学要求1、能了解量具的种类及正确维护保养。2、掌握常用量具的测量方法和准确读数。二、教学准备1、钢皮尺2、游标卡尺

6、3、千分尺三、授课重点、难点常用量具测量的手势及读数方法。四、授课方法:讲授法、现场教育法。五、授课时数:6课时六、课后要求1、根据量具测量评分作小结。2、做好每天的环境卫生工作。课题三:车削端面、外圆及台阶一、教学要求1、介绍车刀的种类。2、90º外圆车刀45º、端面车刀的正确安装方法。3、工件正确安装方法。二、教学准备1、有关车刀、零件图和圆棒料2、量具:钢皮尺、游标卡尺、外径千分尺。三、授课重点、难点1、车削外圆时试切削的方法。2、切削三要素转速、背吃刀量、走刀量的控制方法。3、操纵机床试,应注意的安全事项。四、授课方法:现场教育法。五、授课时数:18课时六、课后要求:1、根据

7、每一个同学的评分成绩来表扬和鼓励同学。2、工场卫生工作、文明安全生产情况。课题四:切槽与切断一、教学要求1、了解切断刀和切槽刀种类和应用。2、掌握切断刀和切槽刀的角度和刃磨方法。3、掌握常见沟槽的车削和测量方法。4、了解车削沟槽时,可能产生的问题和防止方法5、切槽刀的正确安装方法及加工时切削三要素及其它方面的注意事项。二、教学准备1、有关车刀、零件图纸和圆棒料。2、量具:钢皮尺、游标卡尺、深度游标卡尺、千分尺。三、授课重点、难点1、沟槽的测量方法。2、工件

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