车工培训计划及大纲.doc

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1、车工培训计划一、培训目标1、理论知识依据《车工国家职业标准》中对车工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德标准和相关法律知识、车工技能的基本知识、相关识图与绘图知识、制订简单加工工艺的知识，掌握工件的定位与夹紧，懂得如何合理选择常用刀具，懂得设备使用和维护保养基础及专业知识。2、操作技能依据《车工国家职业标准》中对车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象在工作过程中掌握对简单轴类工件、套类工件、螺纹工件、锥面及成型面的独立加工，内外径、长度、深度、高度、锥面及成型而、螺纹的检验等基本技能，达到独立上岗操作的水平。二、培训时间总课时：360理论

2、授课：144技能操作：216机动课时：16三、课程设置与教学要求（一）知识要求1.职业道德和相关法律知识2.安全知识3.机械识图与绘图4.金属材料5.车工工艺（二）技能要求1.轴类零件的加工2.套类零件的加工3.内外径、长度、深度、高度的检验4.螺纹的加工5.螺纹的检验1.锥面及成型面的加工2.锥度及成型面的检验四、教学计划表内容总课时培训教师职业道德和相关法律知识4安全知识4机械识图与绘图32金属材料28公差配合28车工工艺40车工实训208机动16总计360车工培训大纲一、说明1、课程的性质与任务本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。

3、本课程的任务是使学生掌握车工应具备的专业理论知识和操作技能。2、教学的基本要求通过培训，使培训对象掌握车工工作的理论知识和操作技能，培训完毕，培训对象应能够独立上岗，完成简单工件的加工。3、教学中应注意的问题在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能训练，使培训对象通过训练掌握知识与技能。二、课程内容及课时分配理论知识部分操作技能部分内容总课时内容总课时职业道德和相关法律知识4轴类零件的加工48安全知识4套类零件的加工48机械识图与绘图32内外径、长度、深度、高度的检验8金属材料28螺纹的加工44公差配合28螺纹的检验8车工工艺40锥面及成型面的加工

4、44　锥度及成型面的检验8机动8机动8总计144总计216总课时：360课时一、教学要求与内容（一）知识部分1、职业道德和相关法律知识(1)教学要求通过培训，使培训对象了解本工种职业道德标准和相关法律知识的内容。(2)教学内容1)职业道德标准。2)相关法律知识(3)教学建议通过事例讲解使培训对象理解本上种职业道德标准和相关法律知识的内容。2、基础知识(1)教学要求通过培训，使培训对象了解车床的基本性能，掌握车床主要部分的名称和用途，牢记安全操作、文明生产知识。(2)教学内容1)公差与配合2)常用金属材料与热处理知识。3)常用非金属材料知识。4)机床传动

5、知识。5)机械加工常用设备知识。6)金属切削常用刀具知识。7)设备润滑及切削液的使用知识。8)工具、夹具、量具使用与维护知识。9)划线知识。10)钳工操作知识。11)安全用电知识。12)安全操作知识。13)文明生产知识。14)环境保护知识。(1)教学建议使培训对象掌握车工基本操作、钳工基本操作知识，牢记安全操作、文明生产知识。3、识图与绘图（1）教学要求通过培训，使培训对象掌握简单零件图的识图与绘图，了解零件图的相关知识。(2)教学内容1)读简单零件图轴类零件图、套类零件图、带有多种表面的轴类零件图。2)识读零件图的相关知识零件图的表达方式、识读零件图

6、的方法步骤。（3）教学建议结合实物零件，讲解识图与绘图知识，使培训对象加深记忆。4、制订加工工艺（1）教学要求通过培训，使培训对象掌握识读简单零件的加工工艺过程及相关知识，能够独立制订简单零件车削加工顺序。（2）教学内容1)识读简单零件的机械加工工艺过程识读轴类零件的机械加工工艺过程，识读套类零件的机械加工工艺过程，识读带有多种表面轴类零件的机械加工工艺过程。2)识读机械加工工艺过程的相关知识机械加工的方法，机械加工工艺过程的组成，切削用量及其选择，切削液及其选用。3)制订简单零件车削加工顺序制订轴类零件车削加工顺序，制订套类零件车削加工顺序，制订带有

7、多种表面轴类零件车削加工顺序。4)制订车削顺序的相关知识（3）教学建议教学重点是识读机械加工工艺过程的相关知识，让培训对象加强制订零件车削加工顺序的练习。5、工件的定位与夹紧（1）教学要求通过培训，使培训对象掌握多种零件的定位方法和零件的装夹方法。（2）教学内容1)用三爪自定心卡盘定位和夹紧工件三爪自定心卡盘的结构，三爪自定心卡盘的特点及适用范围，夹紧定位注意事项。2)用四爪单动卡盘定位与夹紧工件四爪单动卡盘的工作特点，工件的找正，使用四爪单动卡盘时的注意事项。3)用两顶尖定位与夹紧工作两顶尖定位的特点及适用范围，中心孔的种类及适用场合，防止中心钻折断

8、的措施。4)一夹一顶装夹5)定位与夹紧的相关知识工件的定位、定位基准、夹紧。（3）教学建议让培