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时间:2020-01-12
《数控车工培训计划和培训大纲》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中级数控车工培训计划一、培训目标1.1总体目标培养具备以下条件的人员:掌握中级数控车工的理论知识,具备编程和操作数控车床的技能,能够独立完成数控车削加工的技术工人。1.2理论知识培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求,通过培训,是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等。1.3操作技能培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求,
2、通过培训,使培训对象具备读图、绘图的能力,能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件的数控车削加工,能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具,能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工编程和自动编程,能够对数控车床进行日常维护,达到独立上岗操作的水平。二、教学要求2.1理论知识要求2.1.1职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识2.1.2专业基础知识2.1.3加工准备知识2.1.4数控编程知识2.1.5数控车床操作知识2.1.6零件加工知识2.1.7数控车床日常维护与故障诊断知识2.2操作技能要求2.2.1加工准备2.2.2数控编程2.2.3
3、数控车床操作2.2.4零件加工2.2.5数控车床日常维护与故障诊断三、教学计划安排总课时数:400课时。理论知识授课:110课时。理论知识复习:25课时。操作技能授课:50课时。操作技能练习:190课时。机动课时:25课时。中级数控车工培训大纲一、课程认务和说明通过培训,使培训对象掌握中级数控车工的理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象应掌握中级数控车工的基础知识和从业必备的操作技能,能够独立上岗操作,成为企业需要的技术工人。在教学过程中,应将理论教学定位为基本基础理论,重点在于加强技能训练,使培训对象掌握操作技能和相关基础理论。二、课时分配课时分配表理论知识部分
4、操作技能部分内容总课时授课复习内容总课时授课复习职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识55__________专业基础知识25205加工准备知识30255加工准备401030数控编程知识30255数控编程401030数控车床操作知识1055数控车床操作20515零件加工知识25205零件加工13020110数控车床日常维护与故障诊断知识1010—数控车床日常维护与故障诊断1055机动15——机动10——总计15011025总计25050190总课时数:400课时。三、理论知识部分3.1职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识3.1.1教学要求通过培训
5、,使培训对象成为具有良好职业道德和安全文明生产意识、了解环境保护基本知识和相关法律法规知识的数控车床操作者。3.1.2教学内容(1)职业道德基本知识。(2)职业守则。(3)安全文明生产知识。(4)环境保护基本知识。(5)相关法律法规知识。3.1.3教学建议职业道德、职业守则和安全文明生产知识是从业的基础教育内容,应重点强调。3.2专业基础知识3.2.1教学要求通过培训,使培训对象掌握数控技术基础知识、公差配合与技术测量知识、常用金属材料及热处理知识、机械加工基础知识、计算机基础知识和专业英语基础知识。3.2.2教学内容(1)数控技术基础知识1)数控车床的基本组成和
6、各部分功能。2)数控车床的分类。3)数控车床的机械结构特点。4)典型数控系统。5)数控车床的驱动装置。(2)公差配合与技术测量知识1)尺寸公差基本术语与定义。2)公差与配合的基本规定。3)形为公差的概念和表示。4)尺寸链的概念。(3)常用金属材料及热处理知识1)常用金属材料的种类。2)金属材料的性能。3)常用热处理方法。4)有色金属及其合金。(4)机械加工基础知识1)金属的切削过程。2)切削力的概念。3)切削热的概念。4)刀具的磨损、破坏与使用寿命。5)金属切削条件的合理选择。(5)计算机基础知识1)二进制、十六进制的基础知识。2)计算机基本硬件结构。3)计算机内
7、部软件功能。(6)专业英语基础知识3.2.3教学建议在教学过程中,应以数控技术基础知识、公差配合与技术测量知识和机械加工基础知识为教学重点。3.3加工准备知识3.3.1教学要求通过培训,使培训对象掌握读图与绘图、数控车削加工工艺制定、零件的定位与装夹、刀具准备等方面的相关知识。3.3.2教学内容(1)读图与绘图1)零件图的表达方法。2)零件图的基本画法。3)装配图的画法。(2)数控车削加工工艺制定1)数控车削加工工艺的特点。2)数控车削加工工艺的主要内容。3)数控车削加工工艺的制定方法。4)数控车削加工工艺文件的制定。(3)零件的定位与装夹1)六点定位原理。2)常
8、用的定位元
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