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1、中长棉纺设备纺制高支毛涤纱的研究石访甜技一2l一中长棉纺设备纺制高支毛涤纱的研究王耀武,杨建忠,王天水(1.苏州大学材料工程学院.江苏苏州215021;2,西安工程科技学院,陕西西安710048;3.新乡化纤毛纺织总厂,河南新乡453002)摘要:文章探讨了利用中长棉纺设备纺制高支毛涤纱的可行性,对纺纱过程中原料的选择及各工序工艺的特点,成品质量进行了说明.研究和实践结果表明,在中长棉纺设备上采用赛络菲尔技术,开发高支毛涤纱是可行的,不仅能够大幅度提高纱线支数,降低产品成本.提高附加值,而且调整了化纤仿毛企业的产品结构,为企业增加了新的市场空间.关键词:棉纺设备;赛络菲尔;
2、精梳毛条;工艺中图分类号:TS104.53文献标识码:A文章编号:1003—1456{2006)03—0021—04随着人们生活水平的提高和全球气温变暖,传统的全毛以及中长化纤仿毛产品已难以满足消费者对产品轻薄新颖,手感滑糯,挺括凉爽,导湿快干等多方面的要求.中长棉纺设备以生产仿毛产品为优势,为了使这一优势得到进一步延伸.利用毛纺厂的精梳毛条与涤纶纤维进行混纺纺成粗纱,在配置赛络菲尔纺纱装置的细纱机上与涤纶长丝纺成具有股线结构的高支毛涤纱线,为探索毛混纺走棉纺路线提供了新思路.1利用中长设备纺制高支毛涤纱的可行性纺纱系统在传统上分为纺短纤维的棉纺系统和纺长纤维的毛纺系统.毛
3、纺系统由于加工过程复杂而成本较高,于是产生了纺纤维长度介于棉纤维与毛纤维之间的中长棉纺系统,用于纺制化纤仿毛产品.韩国Hanoi纺纱有限公司发明了一种在棉纺设备上纺精梳毛纱的新工艺,并取得了美国专利(专利号:563580).国内林子务等人对在棉纺设备上纺制精梳短毛纱的试纺工艺进行了研究,取得了一定的进展,但由于原料及工艺设备等方面的缺陷而存在严重的毛粒问题,从而使毛纱支数和质量档次难以提高.收稿日期:2005—06—2O作者简介:王耀武(1969一),男,在读博士生,西安工程科技学院,主要从事纺织材料与纺织品设计研究工作.Sirospun纺纱技术是由CSIRO(澳大利亚联邦
4、科学与工业研究组织)和IWS(国际羊毛局)于上世纪7O年代共同开发成功的,并于9O年代开始广泛推广.该技术在国内命名为"赛络纺".它是在环锭细纱机上直接纺制成股线的纺纱方法.Sirofil是在Sirospun基础上发展起来的一种新型纺纱技术,亦称"双组分纺纱"或"复合纺纱".由一根粗纱须条与一根长丝(或预纺纱)利用Sirospun纺纱原理加捻成复合纱,充分利用2种原料的性能,长丝的支撑作用和特殊的纱线结构,可大幅度降低羊毛细度要求,可用中低支羊毛纺制高支纱.由此可以预期,在中长棉纺设备上采用赛络菲尔技术通过适当的设备改造和工艺调整纺制高支精梳毛涤纱是可行的.2原料2.1毛纤
5、维的选用毛条厂的精梳毛条含杂率较少,根据中长设备的特点,为增加可纺性,确保纱线性能,选用品质较好长度较短的精梳毛条,其毛条规格,物理性能如表1所示.2.2涤纶长丝及涤纶短纤的选用为了提高纱线支数,选用涤纶长丝规格为白色33.3dtex/15F.涤纶短纤选用常规毛型涤纶短纤,规格为2.2dtex×51ⅡuIl.一22一石砖甜拔20o6年第3期裹1精梳毛条的规格及物理性能项目指标品名规格,支定量,(g-m)平均细度Ip.m细度离散(%)平均长度/mm长度离散(%)长度)75nLnl百分率(%)回潮率(%)含油率(%)毛粒,(个?g)精梳毛条662O20.920.990.133.
6、270l5.50.732.13工艺流程及技术措施3.1工艺流程毛和涤纶短纤分别成条,采用在并条机上混合,为确保混纺比和混合均匀,并条道数为3道.为了增加可纺性,毛涤混纺比定为60/40,其工艺精梳毛条一闷毛(即在毛条上喷洒抗静电乳剂等溶液,闷仓,养生24h.使油水充分吸收,回潮率在19%左右)~A186F}一涤纶短纤:A0o2AO06A036Ao92一Ao76一A186FJ3.2工艺技术分析及对策3.2.1清花工序毛纤维不经过开清棉工序,直接用毛条.涤纶纤维含杂少,静电大,清花工序采用"多松,轻打,以梳代打,少打少落"的短流程工艺路线,棉卷定量要兼顾梳棉工序的牵伸倍数和并条
7、工序混纺比的要求,采用较合理的定量,梳针打手,三翼打手适当降速,风扇速度适当提高,涤纶棉卷定量为360m.3.2.2梳棉工序精梳毛条:主要是将长度为75mm以上的毛纤维拉断,将毛纤维梳理成单纤维状,以适应中长设备对纤维长度的要求.精梳毛条采用18根平行喂入梳棉机,采用"轻定量,大隔距,重加压,张力适中"的工艺路线.精梳毛条含草屑等杂质较少,因此采用高于机框2rlLrn的高刀工艺,除尘刀安装角为105..由于毛条中超长纤维较多,毛纤强力较低,为了防止产生过多短绒,给棉板工作面长度选用60mm(双工作面),适当放大给棉
