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1、利用棉纺设备纺精梳毛纱的新工艺第38卷第6期2010年6月毛纺科技WOOlTextileJournal利用棉纺设备纺精梳毛纱的新工艺王少华(吴江市苏龙纺织有限公司,江苏吴江215231)摘要:介绍了用棉纺设备生产7Og/In的澳毛自梳条及20.8tex纯毛精梳毛纱的新工艺.论述了纺纱工艺在生产中的重要性及纺纱专件的改造与合理配置,通过生产实践得出并条,粗纱,细纱,络筒等工序的优化工艺参数,选择最优工艺设计方案,生产的精梳毛纱质量指标达到了2007乌斯特公报25%水平.生产实践证明,通过技术改造,用棉纺设备生产20.8
2、tex以下精梳毛纱的方案是可行的.关键词:棉纺设备;新工艺;专件;质量中图分类号:TS106.412文献标识码:B文章编号:1003—1456(2010)06—0037-03NewtechnologyofcombedwoolyarnwithcottonspinningequipmentWANGShao.hua(WujiangSulongTextileCo.,Ltd.,Wujiang215231,China)Abstract:Thearticleintroducedthenewtechnologyof70g/mwool
3、topsand20.8texcombedwoolyarnwithcottonspinningequipment.Itdiscussedtheimportanceofspinningtechnologyandthetransformationofthespinningequipment.Itworkedouttheoptimalprocessbyselectingtheparametersofroving,spinning,windingandotherprocesses.Thequalityofproducedyar
4、nreachedthe25%ustervalue,Thepracticeprovedthattheprogramofproducing20.8texcombedwoolyarnwithcottonspinningequipmentwasfeasible.Keywords:cottonspinningequipment;newtechnology;specialcases;quality由于毛精纺生产工艺流程长且复杂,纺纱成本较高,利用棉纺设备进行技术改造,并采用新工艺,新专件,试纺的20.8tex纯毛精梳毛纱的质量与
5、精纺毛纱质量没有大的差异.其特点是:工艺流程短,不需用精梳机,产量高且成本低,提高了产品的利润.1原料的选择选用平均长度65mm,细度21m的澳毛自梳条.为了提高纺纱质量,需降低纤维与纤维,纤维与金属机件之间的摩擦因数,以减少静电的产生,同时为了增强纤维间的抱合力,减少飞毛断头和皮辊罗拉的缠绕,还需对毛球进行预处理,具体方法是:收稿日期:2009—08—05作者简介:王少华,副总经理,主要从事新型纺纱工艺的研究及新产品的开发.E—mail:wangshaol950@yahoo.cn.将毛球均匀排放在处理间,给油加湿,
6、一般加水15%,加和毛油1%,加抗静电剂0.3%,养生24h.2纺纱工艺流程工艺流程:FA306A并条机(三并)一A454G粗纱机一FA507B细纱机---~SavioRAS自动络筒机.3生产工艺与技术措施3.1并条由于毛条是用棉纺并条机进行牵伸并合,它并不存在针板,在生产过程中不会因钢针和纤维的摩擦,针板出现的弯针,断针,缺针,倒针而产生大量的毛粒和短毛,使毛条表面光洁.并条工艺参数和纺纱专件对精梳毛纱质量的影响因素较大.①罗拉隔距的影响.由于毛条中存在一定的超长纤维,因此并条机罗拉隔距的大小,直接影响须条的均匀度
7、和单纤维的长度,在保证其足够的握持力与牵伸力相适应的前提下,罗拉隔距偏大掌握,使主毛纺科技WOO1TextileJournal第38卷第6期2010年6月体纤维长度不被破坏,还能将长纤维拉断,使毛条中纤维长度变短而纤维长度分布更均匀.②车速的影响.由于羊毛纤维的强力较其他纤维要低很多,因而车速应低于正常产品,使罗拉对纤维的运动加以有效的控制,以降低毛条的条干不匀,提高纤维的伸直度,稳定毛条质量.③牵伸倍数的影响.并条牵伸倍数大小,直接影响纤维运动的稳定性,牵伸倍数越大,纤维所需的牵伸力越小,纤维间的运动越不稳定,导致
8、条干恶化严重.实践证明,牵伸倍数较正常产品低2倍左右.④专件的影响.胶辊硬度,光洁度,胶辊芯子的灵活度等直接影响握持力,如选择和使用不当,将使牵伸条件恶化,导致须条产生不匀.并条优化工艺参数见表1.表1并条工艺参数3.2粗纱由于毛条纤维较长,在棉纺粗纱机上生产时,如牵伸工艺不合理及牵伸部件不稳定,易引起纤维变速点分布的不稳定,形成粗细节;如纺纱
