尿素水联动试车方案

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1、尿素水联动试车方案目录一、编制依据和编制原则――――――――――――――――――2二、水联动试车目的――――――――――――――――――――2三、水联动试车应具备的条件――――――――――――――――3四、试车前的准备工作―――――――――――――――――――3五、水联动流程――――――――――――――――――――――4六、水联动试车安全注意事项――――――――――――――――5七、冷水联动―――――――――――――――――――――――6八、热水联动―――――――――――――――――――――――8

2、九、水联动试车结束后的设备整顿――――――――――――――9十、水联动试车时间的安排及组织机构――――――――――――10十一、水联动试车操作控制指标―――――――――――――――11一、编制依据及编制原则（一）、编制依据：1、《化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-912、《水溶液全循环工艺尿素装置操作指南》全国化肥工业信息总站出版3、《化工装置实用操作技术指南》化学工业出版社出版（二）、编制原则1、改造工程投料时间初步定于2008年1月份。综合机械竣工时间、试车时间、投料时间及季节等

3、诸多因素，尿素系统进行水联动试车之前必须按要求完成系统吹除与清洗、机泵单体试车、工艺设备内塔板或填料已安装并进行过强度试验、蒸发系统气密试验和抽真空试验、仪表系统的测试检查，公用工程各项条件均满足水联动试车的要求。2、水联动分冷水联动、热水联动两个过程。冷水联动要求各岗位操作人员熟悉本岗位每一个设备及阀门、控制仪表的情况，掌握设备性能，熟知岗位操作。在热水联动时合成塔升温工作同时进行，操作人员必须熟练握掌水量平衡的气水循环运行，不能任意开停运转设备，或在运行中大量补入冷水。3、水联动试车过程中避免

4、超温、超压和液击现象，保证试车的连续性及人员、设备的安全。二、水联动试车目的1、对生产工艺流程和设备、管道、阀门、仪表、自控系统及蒸汽保温管路、合成塔检漏系统进行一次全面检查，消除系统存在的缺陷和隐患，也是对尿素装置的设计和安装质量进行全面检查。2、对操作人员进行一次全面的训练和熟悉操作，提高操作人员的技术水平，为投料试生产创造条件。3、调校仪表及自控系统运行正常是水联动的一项重要工作。每一个检测点及每一个调节系统必须经操作人员逐一验收，完全调校合格后才能结束水联动试车工作。4、通过水联动试车，彻

5、底清洗出系统的脏物、杂物。防止杂物在试生产过程中堵塞设备、管道、阀门、仪表元件或损坏机泵。5、检查循环水、脱盐水、一次水、蒸汽、电力电器设备、仪表空气、中低压空气、中低压氮气等的供应和运行情况。三、水联动试车应具备的条件1、公用工程系统已经运行稳定，循环水、脱盐水、一次水、蒸汽、仪表空气、中低压空气、中低压氮气、供电等能满足全系统联动试车要求。2、水联动试车方案已经生产管理部门批准，车间指挥机构已建立，各岗位操作人员已学习试车方案，并经考试合格。3、建立岗位责任制，在水联动试车至投料试生产之间确定

6、岗位组长，负责在本岗位试车期间协助班长组织本岗位全体人员完成车间下达的试车任务和要求。4、全装置工艺管道、设备已吹扫合格（包括装置内蒸汽管路、蒸汽保温及冷凝液疏水系统管路、检漏系统等）。拆下的调节阀、流量计等管件已恢复。5、蒸发系统气密试验和抽真空试验合格。6、全部电气设备、仪表设备检校合格并交付使用，微机系统调试合格具备投运条件。7、如有管道更改的部分，在水联动前必须完成清出焊渣工作。8、机泵单体试车合格，具备启动运转条件。9、安全阀整定合格，具备工作条件。10、安全和消防设备齐备，工具及记录报

7、表齐全，现场清理完毕，各岗位通讯畅通。11、水联动试车申请表已由施工单位、建设单位、监理单位三方代表签署完毕。四、试车前的准备工作1、水联动试车时要保持系统水量平衡，循环稳定，并根据各柱塞泵的打液量计算原工艺管路是否够用，若不够用增加临时管路，试车后拆除。1.1将各氨泵进口阀门关闭，即试车时一段和氨泵进口断开。氨泵进水由蒸汽冷凝液泵送来。1.2配置DN50临时管线将尿液槽和碳铵液槽连通，使两槽水量平衡。1.3在尿液泵出口配置DN50临时管线至冷凝液槽，目的是将尿液槽中水抽至冷凝液槽，由冷凝液泵将水

8、送至氨泵、二甲泵和氨水泵入口，以保持系统水的循环使用。2、冷凝液泵、尿液泵、解吸泵、二表泵等离心泵进口加过滤网，以滤去槽中水带的杂物、脏物，在循环时不再抽入系统中，以达到彻底清洗装置的目的。如过滤网发生堵塞，泵出口压力下降，可倒泵处理。3、检查系统及进入车间液氨、水、蒸汽、脱盐水等管路上及系统吹扫用的临时盲板是否拆除。4、将清理干净的尿液槽、碳铵液槽、蒸汽冷凝液槽、二表槽、水力喷射循环水箱內充满脱盐水。5、将CO2压缩机一段进口阀后短管拆除，压缩机侧加细铁丝网，通大气。水联动试车时