食品机械与设备重点总结

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1、1.垂直螺旋输送机能使物料上升的螺旋最低转速称为（临界转速）。2.带式输送机为了防止输送带跑偏，每隔5～6组托辊，安装一个（调整托辊）。3.搅拌器的选用顺序随着物料黏度的增高为（螺旋桨）式、（涡轮）式、（桨）式、（锚）式和螺带式等4.胶体磨的关键工作件是（动磨盘）。5.多效蒸发时后效的加热室成为前效二次蒸汽的（冷凝器）。6.多采用哪种蒸发器末段浓缩流动性差的热敏性料液？（刮板式）蒸发器7.片式换热器保证密封并使两片间有一定间隙的部件是（橡胶垫圈）8.辊式磨粉机快慢辊与物料之间有（挤压）、（剪切）和（研磨）的作用，钝对钝时，（剪切）作用较弱而（研磨）作用较强，粉碎所消耗的动

2、力较大。锋对锋时，（剪切）作用强，（研磨）作用弱，粉碎所消耗的动力较少。9.用于流体物料输送的泵的类型及其定义？1.叶轮式泵凡是依靠高速旋转的叶轮对被输送液体作功的机械，均属于此种类型的泵。如各种形式的离心泵、轴流泵、旋涡泵等。2.往复式泵利用泵体内往复运动的活塞或柱塞的推挤对液体作功的机械。属于这种类型的泵有活塞泵、柱塞泵或隔膜泵等。3.旋转式泵依靠旋转运动的转子对液体作功的机械。属于这种类型的泵有齿轮泵、罗茨泵、螺杆泵、滑片泵等。离心泵：依靠高速旋转叶轮对被泵送液料的动力作用，把能量连续传递给料液，实现连续地液体输送10.筛分机械的工作原理及筛面运动的形式。根据物料粒

3、度的不同，利用一层或数层静止的或运动的筛面对物料进行分选的方法。筛面运动的形式：静止倾斜筛面；往复振动筛面；高速振动筛面；平面回转筛面；滚动旋转筛面11.叙述板框式过滤机的工作过程。（有改动）（1）过滤：滤浆由滤框上方通孔进入滤框空间，固体颗粒备滤布截留，在框内形成滤饼，滤液则穿过滤饼和滤布流向两侧的滤板，然后沿滤板的沟槽向下流动，由滤板下方的通孔直接排出。（2）洗涤：当滤框内充满滤饼时，其过滤速率大大降低或压力超过允许范围，此时应停止进料，进行滤饼洗涤。可将洗涤水压入洗水通道，经洗涤板的左上角的小孔进入板面与滤布之间。洗涤水穿过滤布和滤框的全部向过滤板流动，并从过滤板下

4、部排出。洗涤完后，除去滤饼，进行清理，重新组装，进入下一循环操作。12．旋液分离器与旋风分离器的异同。相同点①原理相同：都采用离心分离的方法除去内部杂质。②结构相同：就单个分离器而言，其结构大致相同。异同点①用途不同：旋液从液体中分离固体杂质，旋风从气体中分离固体杂质。②设备体积不同：旋液由于用于液体分离，其密度较大，单个分离器的体积较小；旋风由于用于气体分离，其密度较小，固分离器体积较大。③设备组装方式不同：为了提高生产率，旋液一般多个分离器并联使用，而旋风一般单个分离器即可使用13.超高温瞬时灭菌设备有直接加热灭菌法超高温瞬时灭菌设备、间接加热灭菌法超高温瞬时灭菌设备

5、两种。热杀菌方法可分为（低温长时）巴氏杀菌设备（62~65℃30min）、高温短时杀菌设备（75~90℃15~20s）和超高温瞬时灭菌设备（135~140℃3~4s）；非热杀菌方法主要有高电压脉冲电场非热杀菌、辐照杀菌、超高静压杀菌（UHP）等14.比较微波干燥与一般干燥的区别。一般干燥微波加热过程食品首先外部受热干燥，然后向内部传递。而热量传递与水分扩散传递的方向相反。内部加热。物品的最内层首先干燥，最内层水分蒸发迁移至次内层、外层。结果热量向内层传递愈来愈慢，水分向外层传递也愈来愈慢。水分由内层向外层的迁移速度很快，即干燥速度比一般的干燥速度快很多．特别是在物料的后续

6、干燥阶段。15.并流浓缩适合热敏食品食品物料;逆流浓缩适宜处理黏度随温度和浓度变化较大的溶液，不宜处理热敏性物料;平流浓缩适用于在蒸发过程中伴有结晶析出的溶液;混流浓缩对料液黏度随浓度显著增加的料液很有用处。16.对浓缩设备的主要要求为：传热效果好，热能利用率高，即传热系数高和有效温度差大；结构紧凑、操作方便；汽液分离效果好。17.离心泵的工作原理：启动前，先将泵壳内灌满被输送的液体。启动，泵轴带动叶轮旋转，叶片之间的液体随着叶轮一起旋转，在离心力的作用下，液体沿着叶片间的通道从叶轮中心进口处被甩到叶轮外围，以很高的速度流入泵壳，液体流到蜗形通道后，由于截面逐渐扩大，大部

7、分动能转化为静压能。于是液体以较高的压力，从排出口进入排出管，输送到所需的场所。档叶轮中心的液体被甩出后，泵壳的吸入口就形成了一定的真空，外面的大气压迫使液体经底阀和吸入管进入泵内，填补了液体排出后的空间。这样，只要叶轮旋转不停，液体就源源不断地被吸入与排出。18.离心泵特点：结构简单，操作维护清洗容易；操作方便，输出量可任意调节；安装要求低于液体储槽出口处或泵内预先灌满水；开冷却水，注意轴承润滑和温度不应超过40~50摄氏度。适用：低粘度，不含颗粒的流体20.摆动筛结构特点：摆动筛通常采用曲柄连杆机构传动，电动机通过皮带传动