浅议氯乙烯精馏过程中处理

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1、浅议氯乙烯精馏过程中处理摘要：氯乙烯又名乙烯基氯，是一种应用于高分子化工的重要的单体，是世界上最重要的化工产品之一。在我国经济的稳定发展下，对氯乙烯的需求量也在不断增加，由于氯乙烯有着优越的性能，成本低廉，所以市场前景非常好。氯乙烯的精馏是整个生产工艺环节中的重中之重，本文通过对氯乙烯精馏过程中的要点和生产工艺中的注意点的解释，进一步阐释了氯乙烯精馏过程中的处理。关键词：氯乙烯、精馏、精馏塔、循环二氯乙烷的精馏中图分类号：TQ331文献标识码：A文章编号：1.引言：氯乙烯精馏在整个生产过程中起着非常重要的作用，所以我们要对氯乙烯精馏原理有着深刻的认识，在此基础上，

2、我们也要对气液平衡关系原理、低沸塔的生产原理和高沸塔的生产原理有很深的认识。同时对在精馏过程中的一系列相关的重要因素，例如，压力、温度、回流比的控制和操作也应该相当注意，每一个过程都会对氯乙烯的最后产量和质量产生重要的影响。2.精馏塔主要控制参数对产品的影响的处理。62.1压力的处理：精馏塔的操作压力是应该严格控制的，应该维持稳定的压力，在不稳定的压力环境下，对产品的质量和产量有严重的影响。在维持稳定压力的过程中，可以通过调节尾气流量来进行调节。2.2温度的处理：温度是精馏环节中的重要因素。在整个过程中起着不可缺少的作用。塔顶和塔釜的温度往往决定着塔顶产品和塔釜产

3、品的质量。对于低沸塔，我们主要取塔底产品，对于高沸塔，我们往往取塔顶的产品。在温度处理的过程中，我们可以通过调节蒸汽的流量对塔顶和塔釜温度进行调节，进而对产品的质量有着一定的控制。2.3回流比的处理：回流比不仅影响产品的产量还影响着产品的质量，在生产过程中应当进行适当的调整。比如当单体含C2H2高时，应当适当减少低沸塔的回流比，提高上升蒸汽量，使塔釜的C2H2有效的蒸出，加大塔内的下降液体流量，使上升蒸汽中的高沸物多冷凝一点，从而提高产品的质量。3.精馏塔的操作：精馏塔的操作有着规定的步骤，只有按照严格的程序进行操作才不会出现严重的结果偏差。很多小细节我们在处理中

4、值得注意。一：塔内运送物料时，在建立二分之一到三分之一的液位时，应该停止送料。二：再开启塔底再沸器，然后温度缓慢升至规定温度。三：在精馏塔回流槽的液位在二分之一到三分之一之间时，此时应该开启回流系统，做全回流，同时要控制好塔顶与塔釜的温度在预定的温度范围内。6四：我们应当定时的分析回流槽内物料的纯度，只有在达到产品的标准后才能往外运输产品。五：在塔釜物料向外运输的时候，我们应当同时持续向精馏塔内给料。六：我们在整个流程中，都要注意各项指标的范围，一旦有一项不达标准都会对产品的质量产生一定的影响。3.1增、降压的操作：增加压强和降低压强是制作工艺中常常遇到的手段。同

5、时也是提高填料塔处理能力的好办法。3.1.1进料的预热：这种方法对以下气液比很大的场合的调节幅度很大。对塔的效率影响也很大。一般我们认为过冷进料对塔本身的分离效率影响不大，但对高效填料影响会很大。3.1.2增加操作的稳定性：填料塔的阻力很小，而且耐波动性能不好，很小的波动往往都可能超过填料塔的负荷。一旦填料塔超负荷，就会影响它的工作效率，难以恢复。我们要注重操作的稳定性，在很大的程度上能帮助提高效率。3.2填料塔常见的故障与操作：填料塔达不到设计标准就会产生一系列的故障。我们在遇到故障时应当马上联系厂商，但掌握一定的知识会有很大的帮助。在遇到故障时，我们应该分析塔

6、过去的操作数据，然后跟同类的装置进行比较，从中找出差异和原因。在分析故障时，我们不仅要对塔本身进行分析，还要对塔的配套装置进行分析和研究。64．低沸塔自聚的处理：氯乙烯低沸塔的自聚是一种普遍存在的问题。原因可能有很多。比如粗氯乙烯中含有氯化氢，有氧的存在，塔内填料的毛糙，所以我们要根据以上原因做出相应的处理。一：严格把握氯乙烯的操作，对水进行把关，保证整个过程中都不受到污染。二：应当改造水分离工艺，使水分离器中的水不能带入低沸塔。三：我们要定时在聚合回收的过程中进行排污，尽可能的把引发剂预先处理掉。四：应当时刻保持设备表面和内部光滑。5.DC裂解工艺的处理：EDC

7、裂解法是制造氯乙烯的重要手段，重点在裂解炉系统。裂解的转化率和产率是EDC裂解工艺处理中的研究重点。裂解的转化率的大小不仅与裂解炉的结构有关，还与供给的热量以及裂解炉的物料的多少有关。在EDC裂解工艺的处理中，我们应该注重原料的灵活性，采用高选择性的辐射段炉管，提高裂解炉的热效应，提高保温盒隔热的效果来对产品进行质量的提升。5.1采用高选择性的辐射段炉管：段炉管是裂解炉的关键组成部分。段炉管的改进将对氯乙烯的反应和制取有很大的帮助。使用选择性的辐射段炉管可以使氯乙烯的收率有一定的提高，更重要的是，将会更加节约原材料，一举两得。5.2提高裂解炉的热效应：提高裂解炉热

8、效率的具体