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时间:2018-07-08
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1、基于Moldflow的手机电池盖浇口位置选择於孝朋*1,汪建利2,陶锋1(1.安徽工程大学机械与汽车工程学院,安徽芜湖241000;2.黄山学院化学系,安徽黄山245041)摘要:本文首先对手机电池盖的结构进行分析,选择了两种浇口位置,并据此设计了两种浇注系统。然后采用Moldflow软件分别从充填时间、流动前沿处温度、体积收缩率等方面对这两种浇注系统进行注塑成型分析和比较,最终确定了最佳浇注方案和最佳浇口位置。关键词:手机电池盖,Moldflow,浇口位置Selectionoftheingatelocationforthebatterycov
2、erofmobilephonebasedontheMoldflowYuXiaopeng*1,WangJianli2,TaoFeng1(1.SchoolofMechanicalandAutomobileEngineering,AnhuiPolytechnicUniversity,Wuhu241000,China;2.ChemicalDepartment,HuangshanUniversity,Huangshan245041,China)Abstract:Thearticalfirstlyanalyzesthestructureofthebatte
3、rycoverofmobilephoneandtwoplansofingatelocationareselected.Twogatingsystemsaredesignedaccordingtothetwoplansofingatelocation.Thentheanalysisandcomparisonoftheinjectionmoldingprocessofthetwogatingsystemsarecarriedoutfromseveralrespectssuchasfillingtime,thetemperatureofflowfro
4、nt,volumeshrinkagerateandsoonusingtheMoldflowandfinallythebestgatingsystemandthebestingatelocationaredetermined.Keywords:thebatterycoverofmobilephone;Moldflow;ingatelocation1前言CAD/CAM/CAE技术是当前注塑模具设计的主流技术之一。其中注塑CAE技术可以通过对注塑成型过程的模拟分析来预测塑件可能出现的缺陷,从而在可能存在的几种注塑方案中选择最佳方案,为模具设计和产品成
5、型过程的控制提供依据,从而获得高质量的最终产品[1]。浇口位置的选择非常重要,直接影响到塑件在注塑过程中的充填行为、收缩行为、翘曲变形以及塑件的最终尺寸、机械性能水平和表面质量等[2]。例如当浇口位置选择不当而产生的熔接痕将降低塑件的强度[2]。注塑CAE技术的采用能为浇口位置的选择带来了很大的方便,便于高效地设计出优质模具,从而注塑出优质塑件。Moldflow公司自1976年推出第一款Moldflow软件以来,一直主导着注塑CAE软件市场[3]。Moldflow软件主要由三部分组成:MPA(产品优化顾问)、MPI(注塑成型模拟分析)和MPX(
6、注塑成型过程控制专家)。其中MPI模块功能非常强大,可以对模具的浇注系统、冷却系统、注塑工艺参数等进行分析和优化[4]。目前Moldflow软件已被广泛运用于模具设计,如赵龙志等运用Moldflow软件优化设计了汽车仪表板右盖板支架的浇口位置,从而优化了模具设计[5]。本文运用注塑模拟分析软件Moldflow6.1对手机电池盖注塑成型过程进行模拟分析,通过充填时间、流动前沿处温度、顶出时的体积收缩率等进行比较分析来选择手机电池盖的最佳浇口位置。2手机电池盖最佳浇口位置的选择本文的手机电池盖材料选择PC+ABS,制造商为UMGABSLtd,牌号为
7、UMGAlloyFC-30A;注塑机选择BA1300/400BK型号。Moldflow6.1软件根据这个材料推荐的工艺参数为:模具表面温度70OC,熔体温度250OC,顶出温度110OC,最大剪切应力0.28MPa。塑件平均厚度为1.5mm。塑件要求内外表面光滑,采用一模两腔注塑成型,单浇口进浇。塑件用UG软件建立的三维模型如图1所示:图1手机电池盖三维模型2.1数据转换三维造型软件和CAE软件常用的数据转换格式为stl格式和igs格式。igs格式转换时源档特征丢失很严重;而stl格式转换时却很少丢失源档特征,便于网格划分[6]。本文采用stl
8、格式作为转换格式,输出类型为二进制,三角形公差为0.08,相邻公差为0.08。2.2网格划分和修复Moldflow软件的网格类型分为中面网格、表面网格
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