凝汽器组合安装方案

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1、凝汽器组合安装方案第15页共15页1工程概况华润浙江苍南发电厂2×1000MW工程＃1机组选用N—50000型双背压、双壳体、单流程、表面式凝汽器，由东方汽轮机厂制造，它由凝汽器A和凝汽器B组成，总冷却面积为50000平方米。凝汽器按组成结构区分，大致可分为凝汽器壳体、凝汽器喉部、颈部、水室、疏水扩容器和支承联接结构等几部分，其中凝汽器壳体又包括壳体侧板、前后管板、中间管板、冷却水管、隔板支撑杆、连接杆等主要部件；凝汽器喉部包括各级抽、送、回汽管道和#7、#8低加、支撑管等；凝汽器喉部与汽轮机排汽口采用不锈钢膨胀节弹性连接，凝汽器下部采用刚性和滑动支撑。前水室与管板间采用法兰螺栓的刚性连

2、接，后水室与壳体之间也为法兰螺栓的刚性连接，但壳体与管板之间布置有波形挡汽板，用以吸收壳体与冷却水管纵向的热膨胀，可以很好的改善凝汽器管板间焊缝的受力情况。由于凝汽器尺寸较大，不能整体运输，因此在厂内制成部件或零件，分散件运输到现场。针对这一特点和现场施工条件，确定整个凝汽器组装工作在基础上进行。其主要参数如下：型号：N-50000-1冷却面积：50000㎡无水凝汽器总重：1280t凝汽器正常运行时重：2300t凝汽器汽侧满水时重：3780t循环水入口温度：19.5℃蒸汽压力：4.9KPa冷却管管材：Ti2编制依据2.1《电力建设施工技术规范》第3部分：汽轮发电机组DL5190.3-20

3、122.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-20092.3《电力生产安全工作规程》火力发电厂DL5009.1-20022.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号2.5厂家设备图纸及现场实际情况2.6公司质量管理手册、质量保证手册2.7o2.8汽机专业施工组织设计3施工准备3.1清查设备的到货情况，并做好开箱纪要。3.2认真地对设备基础进行验收并达到规范要求。凝汽器组合安装方案第15页共15页3.3施工人员安排及主要施工机具准备人员安排序号人员配备计划工期施工机械序号主要施工机械及工具1准备阶段10人12.20-1

4、2.301设备运输40T平板车2壳体组合阶段30人01.01-02.152设备卸车汽机房行车3管板找正及穿、胀管阶段40人02.16-03.313低加就位行车150T履带吊4切、焊管阶段20人04.01-05.154安装设备汽机房行车及倒链5汽侧灌水10人05.205穿管自制导向装置3.4施工机具准备序号名称规格及型号单位数量备注1履带吊50T台12龙门吊40T台13平板车40T台14千斤顶100T台45千斤顶32T台46倒链20T台47倒链5T台48专用焊接台2冷却管密封焊9焊机台1010线盘台511行灯变压器台112专用工具套113切割机台114活扳手套1凝汽器组合安装方案第15页共

5、15页15割把套416角尺把117大锤8磅把418线坠件44施工工序4.1施工流程图凝汽器组合平台材料准备滑动支座和固定支座基础标高验收滑动支座和固定支座就位找正并找好标高用工字钢（I20左右工字钢或φ219的螺旋钢管）在基坑处搭设凝汽器底板安装平台，标高和凝汽器热井底板下表面一致，平台要求水平搭设结实牢固铺凝汽器热井底板并拼焊（防止焊接变形）接颈组合临时悬挂吊装壳体侧板、端板、中间管板及壳体内其它部件中间管板找垂直度、管孔找中心经验收合格后焊接接颈就位及内部支撑杆装焊吊装低加吊装膨胀节穿冷却管前，在喉部和壳体连接处铺设钢架板和石棉布，将喉部和壳体隔离疏水扩容器吊装各开孔件、附属配件的安

6、装中间管板、管孔清扫冷却水管穿胀切焊低压缸与凝汽器连接灌水试验水室吊装整体检查结束4.2施工工序4.2.1技术准备1）施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。2）作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批通过。3）设备安装基础土建已经交安。4）施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。5）外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。6）作业前已对参加该项作业的相关人员进行了施工技术交底，交底与被交底人员双签字。7）作业场地清理干净，无杂物。安全围栏、警示牌齐全，作业防护措施到位。4.2.2设备及附件的清点检查1)复查设备基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓、预埋

7、铁件位置等，均应与设计图纸和厂家图纸相符。2)对汽轮机基础尺寸及汽缸排汽口的尺寸进行校核应与图纸一致。3)设备基础面清除油污和其它杂物。4.2.3水室就位凝汽器组合安装方案第15页共15页4件水室是以整件进厂，由于体积较大，在壳体与接颈组合安装前必须将4件水室先放到安装位置。进出水室摆放在循环水管支座基础旁，返回水室摆放在就位方的正下方。4.2.4循环水管的摆放循环水凝汽器联络管提前预存到位，冷却水管穿装检验合格后，将后水室安装就位