张拉、压浆施工方案

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1、张拉、压浆施工方案编制：审核：编制单位：20年月日-14-第一条目的为了规范施工现场的管理，控制梁板的张力、压浆施工质量，使每个工作人员对这项工作有一致的认识，而使其质量达到合格率100%，优良率95%以上，质量评分90分以上的目标，特编写此作业指导书，望各参建人员遵照执行。第二条质量标准1、基本要求①预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。②预应力束中的钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤。③预应力筋张拉时，混凝土的强度和龄期必须符合设计要求，应严格按设计规定的张拉程序进行操作。④波纹管应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。锚垫板平面应

2、与孔道轴线垂直。⑤千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。⑥压浆工作在5℃以下进行时，应采取防冻或保温措施。⑦孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排水孔应有水泥原浆溢出后方可封闭。2、实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1管道坐标(mm)梁长方向±30尺量：抽查50%，每根查10个点梁高方向±102管道间距(mm)同排10尺量：抽查50%，每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部4张拉伸长量（%）符合设计规定，设计未规定时±6尺量：全部5断丝滑丝数每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%目测：每束第三条适用范围

3、及工程概况本作业指导书适用于项目所有梁板张拉及压浆施工。本合同桥梁工程众多，桥梁上构作为本合同工程的重点（关键）和难点工程，上部构造中有20m、30m预制箱梁，20m-14-预制空心板梁，其中略阳互通区主线部分与匝道桥部分有现浇箱梁。第四条施工方法1、钢绞线的张拉装配式预应力箱梁分两次施加预应力，负弯距预应力在箱梁吊装就位，现浇连续接头混凝土后在桥面上施加，预制时仅对正弯距预应力进行张拉。①张拉前的准备工作a箱梁混凝土强度达到90%以上(或符合设计要求)，弹性模量达到100%，龄期达到7d后张拉。穿束张拉前，对构件的质量、几何尺寸等进行检查，预留孔道应用通孔器或压气、压

4、水等方法进行检查。构件端部预埋铁板与锚具和垫板接触处的焊渣，毛刺、混凝土残渣等要清理干净。b标定千斤顶油表读数，施工过程中定期检校，依据标定的曲线计算各张拉力对应的油表读数。c计算张拉力及预应力损失张拉控制力σk、预应力损失、锚口摩阻损失在施工时测定或由设计确定，钢绞线不得采用超张拉，以免钢绞线张拉力过大。张拉吨位伸长量根据现行规范计算，张拉参数报监理工程师核准后方可张拉。d穿入钢绞线对加工好的钢绞线进行编号，钢绞线穿束时，将一端打齐套上穿束器，将穿束器的引线穿过孔道，然后向前拉动，直至两端均露出65cm的工作长度，穿束后检查两端编号，防止钢绞线在孔道内交叉扭结。②预应

5、力的张拉程序预应力钢绞线张拉顺序严格按照图纸要求进行张拉，千斤顶张拉作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致。钢绞线不得采用超张拉，以免钢绞线张拉力过大。钢绞线的张拉程序如下：0→10％σk(初张拉)→20％σk→100%σk（持荷2分钟锚固）。钢绞线的实际伸长量应为0→10％σk的理论伸长值与10％σk→100%σk实测伸长值的总和，实测伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，分析原因提出解决方案，待监理工程师审批后方可继续张拉。③张拉的操作步骤四人配备一套张拉设备，一人负责油泵，两人负责千斤顶，一人观测并记录读数，张拉按设计要求的顺序进行，并保证两端对

6、称张拉。-14-a安装锚具，将锚具套在钢丝束上，使分布均匀。b将清洗过的夹片，按顺序依次嵌入锚孔钢丝周围，夹片嵌入后，人工用手锤轻轻敲击，使其夹紧预应力钢丝，夹片外露长度要整齐一致。c安装千斤顶，将千斤顶套入钢丝束，进行初张拉，开动高压油泵，使千斤顶油缸进油，初张拉后调整千斤顶位置，使其对准孔道轴线，并记下千斤顶伸长读数。d初始张拉到设计应力的10%，继续张拉，从10%到达20％初应力时，记下千斤顶伸长读数，两者读数差即为钢绞线初张拉时的理论伸长量。e继续张拉到钢丝束的控制应力时，持荷2min然后记下此时千斤顶读数。计算出钢丝束的实测伸长量并与理论值比较，如果超过±6％

7、应停止张拉分析原因。f使张拉油缸缓慢回油，夹片将自动锚固钢铰线，如果发生断丝滑丝，则应割断整束钢丝线，穿束重拉。g张拉油慢慢回油，关闭油泵，卸下千斤顶。④张拉时的注意事项：a严格按照操作程序进行张拉，严禁违章操作。b张拉时千斤顶前后应严禁站人，防止发生安全事故。c千斤顶后方安放张拉防护围墙，防止钢绞线及夹片飞出伤人。d千斤顶安装完毕，安全员检查合格后方可张拉。⑤箱梁预拱度的观测张拉完成后，在梁的顶面中心线距梁端0.5m处设两点，以两点平均值用水准仪观测跨中1d,3d,7d的上拱值，并做好记录，给出其变化曲线并注意与理论值相比较，若正负差异