丁烯-1装置尾气回收项目施工方案

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1、南京扬子炼化有限责任公司丁烯-1装置尾气回收项目（工艺安装）施工方案施工单位：江苏荣亿建设发展有限公司编制人：审核人：编制时间：17目录一、工程概况………………………………………………3二、编制依据………………………………………………4三、设备安装………………………………………………4四、管道安装………………………………………………6五、管道除锈防腐…………………………………………13六、设备管道保温…………………………………………14七、标识……………………………………………………15八、安全技术措施…………………………………………22九、施工进度计划……………

2、……………………………23十、劳动力安排……………………………………………23十一、施工机具……………………………………………24十二、手段用料……………………………………………25十三、危险性分析…………………………………………2617一、工程概况丁烯-1装置新建尾气回收C3C4系统从原装置A线B线共四条放火炬管线切断阀前，将火炬气燃烧排放中尾气进行气液分离后回收，到经压缩、冷凝后的液化C3C4送本装置C3C4储罐，分液罐中气体排放到火炬总管。新增压力容器：3台FA501压缩机入口缓冲罐规格Φ1200*34561.022吨FA502分液罐规格Φ1200*3460

3、1.330吨EA501尾气冷凝器规格Φ200*20000.350吨防静电接地：所有工艺设备和管道设置静电接地，设备静电接地由设备自身设置，管道通过跨接接地。设备保温采用复合岩棉板50mm,保护层为镀锌铁皮1mm。组织机构安排：项目经理：沈华13815898312现场负责：郁鸿喜13401994370安装负责：戴金桂13814503448技术负责：王文明13851831373安全负责：戴龙春13814198451后勤负责：张明涛13851536592劳动力安排：铆钳工2人，起重工2人，普工2人。共计6人。设备安装进度安排：共计3天。设备保温2天，二、编制依据2.1江

4、苏中圣高科技产业有限公司施工图纸1210-1002.2有关规范（见下表）2.3HSE管理体系文件2.4国家或部委现行的工程施工规范、标准2.5施工执行规范标准序号标准规范名称标准编号1.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SH50236-2011171.石油化工设备和管道隔热技术规范SH3010-20002.石油化工设备、管道涂料防腐蚀设计规范SH/T3022-20113.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50126-20084.石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-2011三、设备安装1.施工程序1.1（容器安装施工程序）框架基础验收→到货

5、设备检验→容器吊装就位→容器找正→容器内件安装清扫→封孔1.2（换热器安装施工程序）框架基础验收→到货设备检验→设备摆放→换热器吊装就位→找正1.3（压缩机安装施工程序）基础验收→到货设备检验→压缩机吊装就位→安装找正→二次灌浆2.施工方法2.1设备基础验收2.1.1设备基础验收主要针对基础尺寸、位置、标高、中心线等进行复验，其允许偏差应满足规范规定。2.1.2（压缩机类）设备基础强度应达到设计安装要求，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，基础周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和生锈，基础各部分尺寸及位置偏差数值不得超过规范规定。2.1

6、.3钢框架设备基础应检查轴线、尺寸、标高等。2.2设备检验2.2.1设备到货后,必须由机动科组织有关人员及质检、技术、物资供应有关人员共同对设备外观尺寸、制造质量以及配件进行检查验收。2.2.2设备开箱后，应根据设备装箱单及其它相关技术文件清点设备主体及零部件是否齐全，并检查其外观质量应符合设备技术标准。复核各种设备外形尺寸及管口方位，应与设计图纸相符。2.2.3设备及随箱零部件质量如有与设计不符，应及时与供货商联系提供合格的产品。检查设备表面应无损坏、变形及腐蚀状态。检查其质量证明书和技术文件是否齐全、是否符合设计及规范要求。2.2.4验收完后及时详细填写设备验

7、收记录，并请有关人员签字确认。2.3设备安装前准备工作2.3.1安装前应设计图纸或技术文件要求标定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关联或衔接的设备，还要按关联或衔接的要求确定共同的基准。2.3.2安装前应对设备、重心标记及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合安装要求者，应予补充。2.3.3有劳动保护平台的设备，根据现场作业环境应当考虑劳动保护平台是否能够先安装，不能先安装的应临时增设安全维护设施。2.3.4核对设备地脚螺栓孔与基础预埋螺栓的位置及尺寸。2.4设备吊装就位2.4.1需安装设备共4台.172.4.2设

8、备安装：压