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时间:2019-01-05
《mtbe丁烯-1装置干燥方案17.12.25》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、DMCfc青海大美煤业股份有限公司丁烯T/MTBE装置干燥方案烯姪厂编制二o—六年五月编审人员名单编制:李天祥校对:张国旺任得强审核:批准:(第一版)(第一版)(第一版)(第一版)(第一版)(第一版)(第一版)(第一版)(第一版)(第一版)(第一版)青海大美煤业烯桂厂技术方案系列丛书丁烯-1/MTBE装置气密方案丁烯T/MTBE装置干燥方案丁烯T/MTBE装置吹扫方案丁烯-1/MTBE装置水冲洗方案丁烯-1/MTBE装置投料试车方案丁烯T/MTBE装置碳四引入方案丁烯T/MTBE装置单机试车方案丁烯-1/
2、MTBE装置氮气置换方案丁烯T/MTBE装置精甲醇引入方案丁烯-1/MTBE装置催化剂装填方案丁烯T/MTBE装置公用工程引入方案目录1干燥的目的52干燥的原则及要求53干燥合格的标准54干燥前的准备工作55干燥步骤55.1干燥系统的划分55.2脱异丁烷塔系统干燥65.3丁烯-1精憾塔系统干燥66公用工程系统干燥步骤67安全、环保、健康注意事项71干燥的目的MTBE丁烯・1装置在正常运行时工艺系统操作温度处于常温下,如果工艺系统内含有水分将对精馆效果和产品质量产生影响,为保证系统平稳运行,需要对工艺系统进
3、行干燥,水对本装置丁烯・1精馆塔和脱异丁烷塔有影响,故需要对其进行彻底脱除。2干燥的原则及要求干燥要尽量采取分段干燥的原则,干燥时要求各系统的每一条管线,每一个容器、设备都要干燥合格。为了防止干燥时留下死角,尽量采取涨压式干燥干燥的方式,特别是各容器、设备的干燥;对于小尺寸的管线,可以采取流动干燥的方法。HF、CF、LD、OD系统先从脱开界区双阀之间的短接,打开靠近界内的阀门,干燥时泄压直接自此放空,工艺系统干燥合格后对HF、CF、LD、0D系统进行干燥干燥,中间的短接在工艺系统干燥、干燥合格后复位,并对
4、该短接进行干燥、干燥、干燥。3干燥合格的标准露点W・40°C为干燥合格。4干燥前的准备工作1)公用工程具备使用条件。2)工艺系统施工完毕,三查四定结束。3)仪表系统调试完毕,具备使用条件。4)干燥剂装填、再生、活化完毕;5)工艺系统干燥、干燥合格。5干燥步骤5.1干燥系统的划分MTBE-1装置耍按操作压力划分系统干燥,不同的干燥系统其干燥压力是不一样的。5.2脱异丁烷塔系统干燥1)联系化验测异丁烷精馆系统露点。2)开氮气线边界双阀,联系公用工程干燥空气对异丁烷精馆系统进行干燥。3)开T-4201底和T-4
5、202底氮气线双阀,充压至0.5MPa。4)开T・4201、V・4202安全阀副线阀向火炬系泄至微正压后,重新充压。5)开V-4202至V-4303阀门排放气体,开P-4204A/B.P-4206A/B至V-4303排凝线排放气体,开系统中的低点、远点倒淋,高点、远点放空排放气体,打通不合格异丁烯至LPG线流程,在LPG线倒淋处排放气体,泄至微正压后。6)重复上述步骤,并联系化验分析系统中气体的露点,当露点为・45°C以下时为合格,停止干燥。5.3丁烯精憎塔系统干燥1)联系化验测丁烯・1精馆系统露点。2)
6、开氮气线边界双阀,联系公用工程干燥氮气对丁烯・1精馆系统进行干燥。3)开T-4201底和T-4202底氮气线双阀,充压至0.5MPa。4)开T・4202、V・4203安全阀副线阀向火炬系泄至微正压后,重新充压。5)开V-4203至V-4303阀门排放气体,开P-4204A/B.P-4206A/B至V-4303排凝线排放气体,开V-4203顶手动控制阀HV20502向火炬系统排放气体,泄至微正压后,重新充压。6)开系统中的低点、远点倒淋,高点、远点放空排放气体,打通不合格丁烯・1至LPG线流程,在LPG线倒
7、淋处排放气体,泄至微正压后。7)重复上述步骤,并联系化验分析系统中气体的露点,当露点为・45°C以下时为合格,停止干燥。6公用工程系统干燥步骤1)关闭现场所有导淋和排放。2)关闭HFL、CFL、OD、LD界区总阀(界区双阀之间的短接吹扫期间拆除未回装),引入氮气进入装置内管网,进行涨压式置换干燥,并依次打开各用户导淋进行排放置换干燥,合格后氮气充压至正常管网压力备用;注意:干燥合格后界区双阀之间的短接复位,投用前利用内管网之中的氮气对该段短接进行气密捉漏、置换、干燥。3)仪表风、氮气管网干燥:打开界区总阀
8、,引入实气进入装置后涨压式置换数次,并依次打开各用户进口导淋进行排放置换干燥,合格后备用即可;7安全、坏保、健康注意事项1)充压时应有专人监视压力表。2)对系统内安装盲板的地方应作记录,待干燥完毕后,拆除盲板。3)干燥试验后,拆卸盲板时要用新垫片,保证法兰不会泄漏。4)如需要登高进行泄漏检查时,安全帽、安全带及防护用品应备齐,遵守相关的安全规定。5)干燥使用的试压盲板必须经过强度核算,确保试压过程的顺利。6)管道系统干燥试验时
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