MTBE丁烯装置工艺技术规程

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1、目录1装置简要说明11.1概况11.2术语、符号、代号21.3主要工艺技术特点41.4主要设计指标62工艺过程简述及工艺原则流程图82.1MTBE单元工艺描述82.2丁烯-1单元工艺描述123主要工艺指标(以现行工艺卡片为准)144主要动力指标154.1公用工程设计消耗一览表154.2公用工程介质规格155产品、中间产品185.1MTBE产品性质185.2丁烯-1产品性质185.3产品、中间产品设计组成及指标195.4副产品206主要原料及化工原材料质量指标216.1主要原料216.2化工原材料227装置开、停工方

2、案237.1装置开工方案237.2装置停工方案238事故处理508.1事故处理的原则508.2紧急停工508.3事故处理519仪表控制方案及主要仪表性能57759.1仪表控制方案579.2装置联锁599.3控制阀一览表6010主要设备一览表及主要设计参数6310.1塔器类6310.2反应器类6410.3容器类6510.4换热设备类6710.5泵类7010.6其他设备类71751装置简要说明1.1概况中国石化股份有限公司武汉分公司8/3万吨/年MTBE/丁烯-1装置是80万吨/年乙烯及其配套工程中的一部分，本装置采用

3、来自乙烯裂解装置的裂解液化气经丁二烯抽提后作为原料，生产MTBE和丁烯-1产品。甲基叔丁基醚(MTBE)产品由于其辛烷值很高，所以是生产无铅、含氧和高辛烷值汽油的理想组分。丁烯-1产品是乙烯重要的共聚单体。随着乙烯产量的不断增长，对丁烯-1的需求量也越来越大。MTBE/丁烯-1装置采用中国石化科技开发公司(ST)的专有技术。MTBE采用催化蒸馏技术，丁烯-1采用超精密蒸馏技术。装置预计2012年10月30日中交，2013年2月20日引C4试运行，2013年4月10日引合格丁二烯抽余油投料。1.1.1规模本装置的公称

4、设计能力为8万吨/年MTBE，3万吨/年丁烯-1，操作弹性为设计能力的50%-110%，年运转时间按8000小时计。物料平衡情况见下表。物料平衡表项目名称kg/h104t/a原料C414012.511.21甲醇3841.23.07合计17853.714.28产品MTBE10580.78.46丁烯-13941.43.15剩余C43216.92.57燃料气及损失114.70.1合计17853.714.281.1.2装置组成本装置由MTBE单元和丁烯-1单元两部分组成。装置的工艺界区由以下几部分组成：原料配制和反应部分，

5、催化蒸馏和产品分离部分，甲醇萃取和甲醇回收部分，丁烯-1分馏部分及界区内与之相配套的公用工程部分。1.1.3装置平面布置图751.2术语、符号、代号1.2.1术语甲基叔丁基醚：(methyltertiarybutylether)，简称MTBE，又称2-甲氧基-2-甲基丙烷(2-methoxy-2-methyl-propane)，结构式CH3OC(CH3)3，分子式C5H12O，分子量88.15。公用工程：一般指为生产装置配套服务的水、电、蒸汽、空气、氮气、燃料等系统的统称。冷凝：指物质经过放热从气态变成液态的过程。

6、冷却：物质温度降低，但不发生物态变化的过程。导淋阀：位于设备或管道的低点，用于排凝或排净其中物料的阀门。放空阀：位于设备或管道的高点，用于排气或放空其中气体的阀门。1.2.2术语符号代号(1)工艺部分序号代号名称1MTBE甲基叔丁基醚2ML甲醇3AV常压放空4RV压力放空5SV安全阀放空6NFL低压火炬7LFL低压尾气8LD液体排放9OD含油污水10PD生产污水11SD生活污水12RD雨水排放13FW消防水14PW生产给水15DW生活给水16TW除盐水17BFW锅炉给水18CWR循环冷水回水19CWS循环冷水给水2

7、0LLS低低压蒸汽7521LS低压蒸汽22MS中压蒸汽23LC低压蒸汽冷凝液24MC中压蒸汽冷凝液25NG氮气26IA仪表风27PA工厂风28PPm百万分之一(10-6)29PPb十亿分之一(10-9)30RON辛烷值(研究法)31MON辛烷值(马达法)(2)设备部分序号代号设备名称1C塔2D容器3E换热器4M混合器5P泵6PSV安全阀7R反应器8S疏水器9SC取样器10SR过滤器、聚结器(3)仪表部分序号字母第一位字母后继字母被测变量或初始变量修饰词功能1A分析报警2B喷嘴火焰(供选用)3C电导率控制(调节)，关

8、位置，DCS连锁4D密度与比重差5E电压(电动势)检测元件6F流量比(分数)7G(供选用)现场温度计、压力计、液位计、流量等8H手动(人工触发)高报警，手动9I电流指示10J功率11K时间或时间程序操作器7512L液位低报警13M水份或温度，电动14N(供选用)(供选用)15O(供选用)孔板，开位置16P压力或真空试验、标定点(接头)17Q(供选用)积分，累