办公室5S培训教材ppt课件.ppt

《办公室5S培训教材ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、5S知识与推行技巧主讲：李铁柱课程目标在培训期间和之后,学员将:了解5S的概念理解5S管理的内涵和真正目的掌握5个“S”的定义与关键点了解推行5S的总体思路课程目录概览第一篇5S概念与原理5S定义5S的起源和发展5S的作用与意义5个“S”的定义与关键点第二篇5S推行综述第一篇：5S概述5S的起源和发展5S定义5S的作用意义5个“S”的定义与关键点5S的起源与发展5S起源于日本5个S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养称其为5S是因为整理、整顿、清扫、清洁、素养在日文的罗马发音中第一个字母都是“S”上世纪七八十年代，日本丰田公

2、司生产方式引起欧美国家的重视，其中5S就是重要组成部分之一福特、德尔福等知名公司都有自己的5S“分类、稳定、光洁、标准化、坚持”被称为美国版5S香港更习惯称之为五常法很多公司将5S发展为了6S，7S，甚至8S等，但万变不离其宗5S定义5S是什么？整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）分类（SORT）稳定（STABLIZE）光洁（SHINE）标准化（STANDARDIZE）坚持（SUSTAIN）我们有下列“症状”吗？没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理

3、又占用空间材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻工作台面上有一大堆东西，理不清头绪制订好的计划，事务一忙就“延误”了环境脏乱，使得上班人员情绪不佳急等要的东西找不到，心里特别烦燥桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感5S的最终目的组织角度人员角度严谨的、一丝不苟的工作作风和习惯快速地、方便地发现异常5S的八大作用提高工作效率降低成本浪费改善产品品质增加安全保障加快响应速度提升员工素质振奋员工士气塑造企业形象劳动量劳动强度设备故障率效益推行后–3

4、5%–61%–86%+17%2001年11月，日本东京经济委员会对东京地区所有成功推行了5S的企业进行了一次调查分析，结论是如下：5个“S”的定义与关键点整理（分类）篇整顿（稳定）篇清扫（光洁）篇清洁（标准化）篇素养（坚持）篇1S-整理（分类）定义：在工作场所，区分要与不要的东西，留下有用的东西，把不要的东西清理掉要还是不要？两个月前的供应商样品《读者》杂志某同事遗忘的笔记本三个月之前的报表某员工的钥匙电脑包三支签字笔茶杯在办公现场以下物品要还是不要整理（分类）的关键点区别要与不要的标准是现使用价值物品的用挑剔的眼光检查所

5、有物品它是本场所要用到的东西？何时会用到它？每隔多久才会使用一次？需要存放多少量？真的有必要用，可以不用吗？哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是过量的文具过时的或很少用的文件、资料、书籍破旧的用品、用具部分私人物品过时的张贴物、标志、通知或备忘录……如何处置“不要”的物品不要的物品将来是否有用是否经常用是否对其他人有用放入仓库放在现场附近是否公司内部归还或转赠出租或转卖丢弃放入待处理区是否是否是否不清楚是否实际案例实际案例2S-整顿（稳定）你喜欢在哪个工作台工作？2S-整顿（稳定）定义将需要的物品按规定位置摆放整齐,并做好标

6、识加以管理“物有其所，物归其所”整顿（稳定）的关键点物品摆放的定置标准要合理合理定置容易拿取容易归位杜绝放错位减少移动先进先出整齐美观人机工程安全定位置：把整理好的物品合理化、规范化摆放和储存并加以标识定数量：满足作业及流程需要合理的数量定品名：确定统一的标准物品名称整顿（稳定）—三定原则标识工具标识板标识线色标管理形迹管理标识工具标识板：什么物品，在哪里，有多少方位指示：标明物品在哪里物品指示：标明在这个地方有哪些物品数量指示：标明此地有多少物品标识工具标识板用来显示：工作区域的名称库存位置设备存放位置标准化程序机器摆放

7、图……标识工具标识线用来显示：区域划分，如发运、原材料、生产、不合格品区域等人行走道范围，比如开门的范围、限高等危险区域……标识工具色带宽度的参考标准：主通道：10cm次通道：5-7cm通道宽度的参考标准：人行道：100cm以上单向车行道：车宽+60cm以上双向车通道：车宽×2+90cm标识工具标识线颜色：黄色：一般通道、区域线白色：工作区域绿色：料区、成品区红色：不良品区警告、安全管制、危险区域色标管理管道：冷热水、蒸汽、空气动力等电路：设备与模具电气接口标识工具形迹管理：用物体的外形轮廓对物体进行定置和标识的方法优点：

8、一目了然，什么物品，数量多少，在不在位置上都很清楚摆放方式方位没有选择，更规范，更合理文件管理文件分类、标识文件定置文件处理过程实际案例实际案例1S&2S总结分辨“需要”和“不需要整理工作清理/放在仓库丢弃整顿哪里什么多少可视化管理需要的不需要的3S-清扫（光洁）定义去除所有的脏污并且不断的寻找方法保持