塑料制品的不良原因与对策ppt课件.ppt

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1、欢迎参加工艺研讨会主讲人：塑料制品的不良原因与对策讲稿制作：营销总部林再生-10年版目录1，白点2，顶白3，接合纹4，烧焦暗纹5，飞边6，玻纤纹7，放射纹8，气泡9，热气泡10，水迹纹11，充填不足12，错位痕迹13，表面光泽不均14，冷料头15，缩水16，排气不良17，颜色不均1，白点表面现象浇口附近有未溶化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。物理原因由于薄壁制品生产成型周期短，因此通常都以很高的螺杆转速进行塑化造成熔料在螺杆料筒内残留时间缩短。在碰到薄壁制品生产的时候，通常包括PE和PP

2、，模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间，因此，未完全溶化的颗粒也会被注射进模具内。与工艺参数有关的愿因对策料熔温度太低螺杆转速太高（停留时间短）螺杆背压太低循环时间短，即熔料在料筒内停留时间太短增加料筒温度降低螺杆转速增加螺杆背压延长循环时间与设计有关的愿因对策不合理的螺杆几何形状（进料，压缩，混合，剪切区等）螺杆长径比L：D太小要求的工作容积太高（一次注射重量与机器最大注射重量的比例太高）选用适当几何形状设计的螺杆增加螺杆长径比，如23：1到26：1使用较大的料筒以缩短行程1，白点左图：用PP料制成的

3、脸盆在料头附近有未熔化的颗粒，这是因为料筒温度太低及螺杆背压太低1，白点下图：PE做成的容器在整个底部显现出许多未熔化的颗粒：计量距离，即螺杆行程的利用率，对相对较短的循环周期来说太长，导致材料在料筒内的残留时间太短，来不及融化。2，顶白表面现象在制品面对喷嘴一侧，具体在顶出杆位于模具顶出一侧的地方发现应力泛白和应力升高的现象。物理原因如果必须的脱模力太高或顶出杆的截面积相对较小，此处的表面压力会很高，在顶出时发生变形，最终造成顶出部位泛白。与工艺参数有关的愿因对策保压压力太高保压时间太长保压切换太迟冷却

4、时间太短顶出速度过快降低保压压力缩短保压时间将保压切换提前延长冷却时间降低顶出速度2，顶白与设计有关的愿因对策产品脱模斜度不够脱模方向上表面粗糙顶出一侧上形成真空按规格选择脱模斜度对脱模方向上模具表面抛光型芯内装气阀，顶出前先破真空左图：此PS制品上显出顶白现象，类型为应力泛白，这是因为顶出力过大造成的3，接合纹表面现象在充模方式里，接合线是指各流体前端相遇时的一条线。特别是模具有高抛光表面的地方，制品上的接合缝很象一条刮痕或一条槽，尤其是在颜色深或透明的制品上更明显。接合缝的位置总是在料流方向上。物理原

5、因接合缝形成的地方为熔料的细流分叉并又连接在一起的地方，最典型的是型芯周围的熔流或使用多浇口的制品。在细流再次相遇的地方，表面会形成接合缝和料流线。熔流周围的型芯越大或浇口间的流道越长，形成的接合缝就明显。细小的接合缝不会影响制品的强度。然而，流动距离很长或温度和压力不足的地方，充模不满会造成显著的凹槽。造成此原因主要是流体前锋未均匀熔合产生强度减弱点。聚合物内加入颜料的地方可能会产生斑点，这是因为在取向上有不一样的痕迹发生。浇口的数量和位置决定了接合缝的数量和位置。流体前锋相遇时的角度越小，接合缝越明显

6、。3，接合纹与工艺参数有关的愿因对策注射速度太低模壁温度太低模具温度太低保压太低增加注射速度增加模壁温度增加料筒温度增加保压；尽早进行保压切换与设计有关的愿因对策浇口位置不合理料流道处无排气孔重新定位浇口并将其移到不可见的地方排气孔尺寸符合材料特性（ABS：0.02mm深，PA：0.01mm深）3，接合纹下图说明：两股料流前锋在凸起部分或型芯的前流处会合，形成接合缝。流体前锋波相遇的越多，接合封就越明显，沿着接合缝形成的流道，流体前端再次汇合形成一条具有普通流体前锋的细流右图：模具点蚀过的材质表面可清晰反

7、映出明显的接合缝4，烧焦暗纹表面现象制品表面表现出银色和淡棕色的非常暗的条纹。物理原因烧焦黯纹是因为熔料过度热降解而造成的。淡棕色的黯纹是因为熔料发生氧化或分解。银纹的造成一般是因为螺杆，止逆环，喷嘴，浇口，制品内窄的横截面或锐边区域产生摩擦。一般来说，在机器停工而加热仍继续延续的一段时间内塑料会发生严重的降解或分解现象。如果仅在浇口附近发现条纹，原因就不止是热流道温度控制优化不足，还同机器的喷嘴有关。熔料的温度哪怕是稍微有点高，伴随着熔料在料筒内的残留时间相对较长，也会导致制品的机械性能下降。在因为分子

8、热运动而产生的降解联锁反应的作用下，熔料的流动性会增加，以至让模件不可避免地发生溢模的现象。4，烧焦暗纹与工艺参数有关的愿因对策熔料温度太高热流道温度太高熔料在料筒内残留时间过长注射速度太高背压太高降低料筒温度检查热流道温度：降低热流道温度采用小直径料筒减小注射速度：采用多级注射：快－慢降低背压与设计有关的愿因对策螺杆压缩过度螺杆的L:D比太高降低螺杆压缩比使用较小长径比的料筒4，烧焦暗纹下图：无热降解缺陷的制品（左边）；如果