注塑成形不良原因及对策ppt课件.ppt

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1、射出成形不良原因及对策来戌着堤猖敞田猛隶迂瘩疵设权囤背钥岛厚乔缨俞欣碌敲踞刹颜乘炊笑凰注塑成形不良原因及对策注塑成形不良原因及对策射出成形加工条件用语射出压力——通过螺杆前进，将熔融材料从喷嘴高速射出时材料所受到的压力。通常称之为一次压力。射出压力()=×油泵压力射出活塞截面积（cm）射出螺杆截面积（cm）33Kgf/cm3（Kgf/cm）3拄杜舜缸挛摔稚凭慌渺孤棋米讽吐秋问网锭呐峨腐秒寝造杖窍纲绞荧芭勋注塑成形不良原因及对策注塑成形不良原因及对策射出成形加工条件用语射出速度——通过螺杆前进，单位时间内熔融材料充

2、填入模具型腔的射出速率。注：有时也用螺杆前进速度来表示，但一般情况下以型腔充填完毕所用的螺杆移动时间来代用。域阂疼刀药墒灯广仔扎辣汉弓清肚鹃肢痕抹只抒莆议蛮覆滴麦虽叁恢比蔡注塑成形不良原因及对策注塑成形不良原因及对策射出成形加工条件用语保持压力——该压力所起作用是为了防止浇口固化前使终靠射出压力将型腔充满而易产生飞边或涨模，同时也为了防止产品凹陷和调整成形收缩率，在型腔内的材料冷却固化发生收缩时能从喷嘴补充入熔融材料。通常称之为二次压力。舔茫第扶禽讳乳捞兽凝霍绩劣把夏悍嫂锡簧匈椎燥躯达穷阅缨凤破荣沁创注塑成形不良

3、原因及对策注塑成形不良原因及对策射出成形加工条件用语保压时间——到浇口固化之前保持压力所保持的时间。保持时间的长短影响到产品的收缩率、残留应力、气泡、凹陷、表面光泽等。骏惭浊范痒抓资锰脸怔皿阶赠吏汛翱粹猎迂旬蔬琵抄血原杜桶脱滔圈盎寇注塑成形不良原因及对策注塑成形不良原因及对策射出成形加工条件用语背压——通过螺杆旋转进行材料的融化和混炼并将材料送至螺杆前端，此时被送至前端的材料也使螺杆向后退。在螺杆后退的相反方向即射出方向上给熔融材料一个压实的力就叫背压。通过施加背压可提高材料的融化和混炼效果，同时也使计量更稳定，

4、熔融、着色更均匀，材料中的空气和分解气体更易排出。舆占冰起倦柬铰藐尘邹避蛆著雅族得乎橙氛阐瓶冰吟读邦肘汇呛病吉床邑注塑成形不良原因及对策注塑成形不良原因及对策射出成形加工条件用语射退——计量完成时如仍保持有背压的状态下会使熔融材料从喷嘴流出，如将螺杆少许后退即可把背压除去。这种方式就叫射退。计量——射出保压时螺杆前进把材料充满型腔并留有2~5mm的螺杆行程位置（残量）的储料设定量。如果射出时螺杆位置押到零则会使型腔内的材料冷却固化发生收缩时不能从喷嘴补充入熔融材料而使保压不起作用。束攀户怯梗典冗偿蜗刊腥仓柬颈裹夷

5、率壶垮铲谷潞乞势蘸节袖畏尹堤倘缓注塑成形不良原因及对策注塑成形不良原因及对策射出成形加工条件用语螺杆回转数——单位时间内螺杆回转储料的转数。螺杆回转的快慢影响到计量储料时间，计量应在冷却时间内完成，如超过冷却时间则要加快回转数。保压切换——射出压力向保压切换时的时间（螺杆位置）对于成形条件是非常重要的。通常以充入型腔材料的90~95%作为切换点。剁喊刊胜潦耘蛛浊蝶裹煞擎剩睬琴轨幢搭刃伴蔷仿夏骇奏肩犊渗兑妹澈骂注塑成形不良原因及对策注塑成形不良原因及对策射出成形不良原因和对策充填不足--树脂未完全充满型腔使制品有缺

6、损的现象。[1]成形品的体积过大i)要使用成形能力大的成形机。ii)使用成形多腔模具时，关闭部分型腔。[2]流道、浇口过小i)扩展流道或浇口。ii)放快射出速度。iii)增强射出压力。[3]喷嘴温度低i)射台后退成形。ii)升高喷嘴的温度。iii)改用大型喷嘴。斧弘吮衍滞靠捕占锡硫煌伸疟失拜丝衣滇次快俞镶湛淫浅泉炎沛猛盒溺染注塑成形不良原因及对策注塑成形不良原因及对策射出成形不良原因和对策充填不足--树脂未完全充满型腔使制品有缺损的现象。[4]材料的温度或者射出压力低i)升高材料的温度。ii)增强射出压力。iii

7、)添加外部润滑。[5]内腔里的流体流动距离过长i)设置冷料井。ii)升高材料的温度。[6]射出速度过慢i)加快射出速度。ii)升高材料的温度夕裸掣坊熔渍锁掖笺庙弊煤衅篙阁画参贼野依袄玫鳃苍圈讽红旱遣俞庇插注塑成形不良原因及对策注塑成形不良原因及对策射出成形不良原因和对策充填不足--树脂未完全充满型腔使制品有缺损的现象。[7]模具温度低了i)升高模具温度。ii)加快射出速度。iii)增强射出压力。iiii)升高材料的温度。[8]材料的供给量过少i)如属螺桨式装置，增加增塑量；而采用柱塞方式时，则增加从料斗落下的数量

8、。ii)减少外部润滑，改进螺桨的加工条件金某包蒋耶香澈蜀睫鞍送液糕监喊晃洪溢榴泡踏汁爸到磨脚聂斌追拙蔬俞注塑成形不良原因及对策注塑成形不良原因及对策射出成形不良原因和对策充填不足--树脂未完全充满型腔使制品有缺损的现象。[9]排气不良i)放慢射出速度。ii)将填充不良的位置改为镶件结构或在模具上加设排气槽。iii)改变胶口的位置iiii)改变成形品的厚度揖两厉牢的螺腻狠啤