半导体厂务工作.pdf

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1、。半導體廠務工作國家奈米元件實驗室一、前言近年來,半導體晶圓廠已進展到8"晶圓的量產規模,同時,也著手規劃12"晶圓的建廠與生產,準備迎接另一世代的產業規模。於是各廠不斷地擴增其產能與擴充其廠區規模,似乎稍一停頓即會從此競爭中敗下陣來。所以,推促著製程技術不斷地往前邁進,從0.25μm設計規格的64Mb(百萬位元)DRAM(動態隨機記憶元件)記憶體密度的此際技術起,又加速地往0.18μm規格的256M發展;甚至0.13μm的1Gb(十億位元)集積度的DRAM元件設計也屢見不鮮。亦即整個半導體產業正陷入尖端技術更迭的追逐戰,在競爭中,除了更新製程設備外,最重要的

2、是維持廠區正常運作的廠務工作之配合,而這兩方面的支出乃佔資本財的最大宗。特別是多次的工安事故及環保意識抬頭之後,廠務工作更是倍顯其重要及殷切。事實上,半導體廠的廠務工作為多援屬性的任務,也是後勤配合與收攤(廢棄物)處理的工作;平時很難察覺其重要性,但狀況一出,即會令整廠雞飛狗跳,人仰馬翻,以致關廠停機的地步。所以,藉此針對廠務工作的內容做一概略性的描述,說明其重要性並供作參考與了解。文章分為三部份:首先為廠務工作的種類,其次是廠務工作的未來方向,最後是本文的結語。二、廠務工作的種類目前在本實驗室所代表的半導體製程的廠務工作,約可分為下列數項:1.一般氣體及特殊

3、氣體的供應及監控。2.超純水之供應。3.中央化學品的供應。4.潔淨室之溫度,濕度的維持。5.廢水及廢氣的處理系統。6.電力,照明及冷卻水的配合。7.潔淨隔間,及相關系統的營繕支援工作。8.監控,輔佐事故應變的機動工作等數項。下述將就各項工作內容予以概略性說明:1.一般氣體及特殊氣體的供應及監控[1]一座半導體廠所可能使用的氣體約為30種上下,其氣體的規格會隨製程要求而有不同;但通常可分為用量較大的一般氣體(BulkGas),及用量較小的特殊氣體(SpecialGsa)二大類。在一般氣體方面,包括有N2,O2,Ar,H2等。另在特殊氣體上,可略分為下述三大類:(

4、1)惰性氣體(InertGas)的He,SF6,CO2,CF4,C2F6,C4H8及CH3F等。(2)燃燒性氣體(FlammableGas)的SiH4,Si2H6,B2H6,PH3,SiH2Cl2,CH3,C2H2及CO等。(3)腐蝕性氣體(CorrosiveGas)的Cl2,HCl,F2,HBr,WF6,NH3,BF2,BCl3,SiF4,AsH3,ClF3,N2O,SiCl4,AsCl3及SbCl5等。實際上,有些氣體是兼具燃燒及腐蝕性的。其中除惰性氣體外,剩下的均歸類為毒性氣體。SiH4,B2H6,PH3等均屬自燃性氣體(Pyrophoricity),即

5、在很低的濃度下,一接觸大氣後,立刻會產生燃燒的現象。而這些僅是一般晶圓廠的氣源而已,若是實驗型的氣源種類,則將更為多樣性。其在供氣的流程上,N2可採行的方式,有1.由遠方的N2產生器配管輸送,2使用液氣槽填充供應,3利用N2的近廠產生器等三種。目前園區都採1式為主,但新建廠房的N2用量增鉅,有傾向以近廠N2產生器來更替;而本實驗室則以液槽供應。O2氣體亦多採用液槽方式,不過H2氣體在國內則以氣態高壓鋼瓶為主。圖一乃氣體供應之圖示。純化器方面,N2及O2一般均採用觸煤吸附雙塔式,Ar則以Getter(吸附抓取)式為主,H2則可有Getter,Pd薄膜擴散式和觸媒

6、加超低溫吸附式等三項選擇。-可编辑修改-。至於危險特殊氣體的供應氣源,大都置於具抽風裝置的氣瓶櫃內,且用2瓶或3瓶裝方式以利用罄時切換;切換時,須以N2氣體來沖淨數十次以確定安全,櫃上亦有ESO(EmergenceShutOffValve)閥,即緊急遮斷閥,做為洩漏時的遮斷之用。目前對氣體的不純物要求已達1ppb(即109分之1)的程度,如表一所示。為達此潔淨度,除要求氣源的純度外,尚需考量配管的設計和施工。而施工的原則有下述八點:1.ParticleFree(無塵粒)3.ExternalLeakFree(無外漏)13.DeadSpaceFree(無死角)4.

7、OutGasFree(無逸氣)5.EffectiveAreaMinimum(最小有效面積)6.ErrorOperationFree(無操作誤失)7.CorrosionFree(無腐蝕)8.CatalyticBehaviorFree(無觸化現象)因此,管件的規格就必須愈來愈嚴謹,如表二所列。其BA為BrightAnnealTreatment,即輝光燒鈍退火處理,EP則為Electro-Polish,屬電極拋光之等級。另項的重要工作是在氣體監控系統,主要的目的是做為操作時的管理,及安全上的管理。可由表三說明之。而氣體的毒性規範乃以啟始下限值(TLV/Thresho

8、ldLimitValue)為界定,表四

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