发电厂给水泵汽轮机本体.ppt

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1、给水泵汽轮机本体给水泵汽轮机的作用1.给水泵的配置：2×50%汽动给水泵+1×30%电动给水泵。2.给水泵汽轮机在系统中的作用：作为2×50汽动给水泵的原动机。3.给水泵汽轮机汽源：主汽源：四段抽汽。备用汽源：再热冷段蒸汽。调试用汽：高压辅助蒸汽。4.给水泵汽轮机排汽：主机凝汽器。给水泵汽轮机概述型式：双汽源、外切换、单缸、反动式、下排汽凝汽式汽轮机。型号NK63/71/0级数10(单列调节级+6级高压级+3级低压级)转向顺时针设计功率6086kW最大功率8500kW额定转速5030r/min最小连续运行转速3000r/min最大连续运行转速5600r

2、/min脱扣转速（电子/机械）5800/5880r/min四抽进汽压力（额定/最大）0.65/1.0MPa冷再进汽压力（额定/最大）3.3/3.8MPa排汽压力（正常/最大）0.0062/0.0135MPa盘车型式/转速油涡轮/120rpm（另外配备手动盘车）给水泵汽轮机转子给水泵汽轮机转子由前到后依次为危急遮断器及轴向位移凸肩、推力盘、前轴颈、前汽封、内汽封（平衡活塞）、调节级叶片、高压级（6级）叶片、低压级（3级）叶片、后汽封、后轴颈、手动盘车棘轮、油涡轮、后轴颈、齿形联轴器等。调节级叶片为自带围带直叶片，三叉形叶根，由于是部分进汽，故采用冲动式叶

3、片；高压级叶片为自带围带直叶片，“T”形叶根，具有50%左右的反动度，其动叶与静叶的叶型和角度都基本相同；低压级叶片为扭叶片，不设围带，但有拉金，末级叶片为四叉形叶根，其它两级为“T”形叶根。自带围带的调节级和高压级叶片，不要求调频，因为它们的围带部分紧密相连，会产生强大的阻尼，使振动不会达到危险的程度。低压级扭曲叶片，由于叶型截面积小，而叶片顶部节距大，不能采用铣制围带，而是用钢或钛制的松拉金来阻尼振幅。所有的叶片均用不锈钢材料。在前油挡前、后油挡后、调节级后的转子上装有平衡螺塞，通过增加或减少平衡螺塞的数量，可以在不揭缸的情况下对转子进行动平衡。汽

4、轮机转子支承在两径向轴承上，推力轴承位于前轴承箱内，构成整个轴系的死点。给水泵汽轮机汽缸给水泵汽轮机汽缸分为前汽缸和后汽缸。前汽缸内部装有前汽封、内汽封、高压导叶持环；前汽缸上半还装有调节汽阀和调节级喷嘴。后汽缸内部装有低压导叶持环、后汽封。前汽缸与后汽缸的垂直结合面用螺栓连接并点焊固定，汽缸的中分面也用螺栓固定，其中，前汽缸的中分面螺栓要用专用的液压拉伸工具紧固到规定力矩，以保证缸面严密不漏汽。汽缸前端采用上猫爪支承方式，上缸猫爪搭在前轴承箱上，上缸中分面与支承面在同一平面；下缸与前轴承箱之间装有横销，用来传递推拉力。后汽缸下部直接支承在座架上。后汽

5、缸底部的排汽中心线两侧与座架间装有横销，用来固定整台汽轮机静止部分的轴向位置；后汽缸与座架间、前汽缸与座架间、前轴承箱与座架间均装有纵销，用来固定汽轮机静止部分的横向位置，并允许轴向自由膨胀。给水泵汽轮机导叶持环给水泵汽轮机的导叶持环是用于支承汽轮机的导叶片（静叶片），导叶片镶在持环的槽内，在中分面用骑缝螺钉将导叶与持环锁死。导叶持环分为上下两半，通过中分面螺栓连接在一起。导叶持环以车出来的凹槽定位于与外缸的凸肩，进行轴向定位。导叶持环的搭子位于持环下半两侧近中分面处，通过搭子上的调整元件（带球面垫圈的可调螺栓）可调整导叶持环相对于转子的垂直位置。导叶

6、持环底部装有偏心导柱，导柱的底部为一纵向键，插入外缸底部的纵向槽内，转动插装于持环底部的偏心套，可以调整导叶持环相对于转子的左右位置，调整好后，上好锁紧螺母，防止持环左右移动。位于前汽缸的导叶持环，装有6级导叶；位于排汽缸的导叶持环，装有3级导叶。除次末级外，其它各级导叶内圈铆装围带，并将围带整体车至规定尺寸。给水泵汽轮机汽封外汽封（端部汽封）体的内圆上嵌有汽封片，它与嵌在转子上的汽封片或在转子上车出来的凸肩（前汽封）组成迷宫式汽封。其密封作用是：通过把位能（压力）转换成动能（流动速度），再把动能以涡流的形式而消散。在这种不接触的密封中，少量的漏汽是不

7、可避免的。内汽封（平衡活塞汽封，位于调节级前）体的内圆上嵌有汽封片，它与嵌在转子上的汽封片组成迷宫式汽封。内汽封不仅可靠地密封从轮室泄漏出来的蒸汽，同时，内汽封前后的压差可有效地补偿叶片中和蒸汽力所产生的轴向推力。因此，汽封直径是根据推力补偿的要求进行设计的。持环汽封（叶顶汽封）片嵌在导叶持环内圆上，它与动叶顶部形成汽封。导叶内圆与嵌在转子相应部位的汽封片，也形成汽封，以减少级间漏汽。给水泵汽轮机轴承给水泵汽轮机的径向轴承，安装在前、后轴承座内，将汽轮机转子支承在导叶持环与外缸的中心位置。径向轴承的内径不圆，运行中，在轴颈与轴瓦内表面之间形成上下两个楔

8、形油隙。为了确保汽轮机的安全运行，轴承装有测温装置，可分别测量轴承金属温度和润滑油回油温度。在