切削用量教学案例（程绪德）.doc

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1、《切削用量》教学案例汽修机械专业部程绪德一、案例背景对于一年级下期机械专业的学生来说，刚接触到车床加工的学习，前面几节课通过对车床的结构，加工用具（车刀）的刃磨等知识的学习。明白了车床是如何加工工件的，但如何才能加工出高质量的工件呢，切削用量的正确选择至关重要。为了让学生更直观地理解切削用量的含义和在车床加工中的重要作用。我将这堂课安排在车加工实训室。进行精心备课，准备了CA6140型卧式车床及附件和砂轮机、游标卡尺等量具、工件毛坯φ80mm×200mm、90°车刀现场教学设备和工具等。进行现场教学，注重老师

2、做中教、学生做中学的教学形式。二、案例过程1、在上本堂课开始，我给同学们播放车外圆的视频，学生通过视频对车床的加工过程有了一个直观的认识，使学生对车削用量内容产生更加直观和具体的认识，激发他们的学习兴趣。然后提出问题：车削时，工件和车刀需要的主运动有多高？进给运动有多快？每一刀车多厚？通过以上问题的回答引出车削用量的内容。2、用挂图讲解车床加工中的两大运动：主运动和进给运动。两个运动的结合实现了对零件的加工。并提出切削用量的概念。3、边示范操作边讲解，分别以135r/min和750r/min两种不同的转速，开

3、动CA6136型卧式车床，和学生一起观察主轴的旋转情况。以加深对切削速度的印象。分别选择0.08mm/r和1mm/r两种不同的进给量，开动CA6136型卧式车床，和学生一起观察车刀的进给情况。以加深对纵向和横向进给量的印象。分别选择1mm和4mm两种不同的背吃刀量，开动CA6136型卧式车床，和学生一起观察车刀切入进材料的情况。以加深对背吃刀量的印象。4．按事先设计好的工件图进行车削工件，并且边操作边讲解，使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。以加深对切削过程和切削用量的感性认识，进而激发学生练习的兴趣。5

4、、然后学生进行分组练习，认真观察采用不同的切削用量，加工出来的工件的效果有什么不同。在整个过程中，老师边指导边讲解。6、认真进行了课后评价，根据完成情况，对每个学生或小组作出客观评价，并进行相应的成绩记载。三、案例思考本次课主要介绍了切削运动、切削过程中形成的三个表面（即待加工表面、过渡表面和已加工表面）和切削用量三要素（即背吃刀量ap、进给量f和切削速度vc）；又按教材中图3-2给学生进行了车削工件演示。通过讲解和演示使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。更加深了对切削过程和切削用量的感性认识。进而激发学

5、生练习的浓厚兴趣。所谓合理选择切削用量，是指在刀具角度选好以后，合理确定背吃刀量、进给量和切削速度进行切削加工，以充分发挥机床和刀具的效能，提高劳动生产率。合理的切削用量，应能满足以下几点基本要求：1．保证安全，不致发生人身事故或损坏机床、刀具等事故。2．保证工件已加工表面的尺寸、表面粗糙度等技术要求。3．在满足以上两项要求的前提下，要充分发挥机床的潜力和刀具的切削性能，尽可能选用较大的切削用量，使基本时间最少，生产率最高，成本最低。4．不允许超过机床功率，在工艺系统刚度条件下，不能产生过大的变形和振动。在实

6、际生产中，由于情况多种多样，因此必须从实际出发，对具体情况作具体分析，抓住主要矛盾，经过调查研究和实践，向有经验的工人师傅虚心学习，才能定出比较合理的切削用量数值来。