高灰分细粒煤泥的分选.pdf

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1、煤炭加工与综合利用COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo．3，2013高灰分细粒煤泥的分选朱勇武，于宇，袁红军，朱金波，于一栋，庾朝富，吴大为。(1．淮南矿业(集团)有限责任公司选煤分公司；2．安徽理工大学，安徽淮南232001；3．唐山国华科技国际工程有限公司，河北唐山063000)摘要：实验分析了潘一选煤厂入浮煤泥的数质量波动情况、粒度组成和可浮性等特点，采用入料预脱泥、煤浆预处理、煤泥粗选和精选的浮选工艺流程处理，检测表明，浮选各系统工艺分选指标良好，脱泥降灰效果显著。关键词：选煤厂；煤泥；高灰分；细粒度；

2、分选效果中图分类号：TD943文献标识码：A文章编号：1005—8397(2013)03-0001-06淮南矿业集团选煤分公司所属的潘一选煤厂结果见表1。从表中可以看出，原生煤泥灰分较为矿井型动力煤选煤厂。为合理利用炼焦配煤资高，并且随着粒度变小，灰分增高趋势明显，但源，通过技术改造，将选煤厂改成了炼焦煤选煤增幅平缓，而几乎占1／5的小于0．03mm粒级细厂，一期工程(3．0Mt／a)于2012年4月末正式泥灰分却猛增至57．45％，这表明原煤中硬度低投入生产。在极短的调试时间内，各项技术指标且易碎的粘土类矿物集中分布在细泥之中。均达到了设计要求，尤其是对

3、国内外罕见的高灰考虑到炼焦煤分选系统投产后，人浮煤泥中分、细粒煤泥的分选取得了令人满意的效果。小于0．03mm粒级细泥灰分高的问题，所以在改扩建工程设计招标上就明确提出了脱泥浮选的要1原生煤泥性质求。鉴于淮南煤田煤泥可浮性差，所以又确定了2011年6月，淮南矿业集团选煤分公司采集煤泥精选流程，即煤泥经粗选后，再对粗选精煤了潘一矿有代表性的原生煤泥进行了粒度分析，进行精选。表1原生煤泥粒度组成流量波动均很大。尤其是灰分，最高值为2入浮煤泥性质48．59％，最低值为36．34％，两者相差竞达2．1数质量波动情况12．25个百分点。在进行这15次工业性试验时，潘

4、一选煤厂技改工程投产后，曾在浮选人料全厂原料煤处理量保持在482．3±22．7t／h水平脱泥池内进行了15次工业性试验，脱泥池入料(95％置信范围)，说明入浮煤泥数质量波动的原(即人浮煤泥)数质量波动情况见表2。因主要是井下原煤煤质变化。人浮煤泥平均灰分从表2可以看出，人浮煤泥的灰分、煤量、为42．25％，这是相当高的，我国一些选煤厂的浮选尾煤灰分也仅为40％多。收稿日期：2012—10—182．2粒度组成作者简介：朱勇武(1962一)，男，安徽淮南人，1983年毕表3列出了潘一选煤厂15次工业性测试的业于淮南矿业学院选煤专业，淮南矿业集团有限责任公司选煤

5、分公司总工程师、高级工程师。浮选煤泥的平均粒度组成。从表中可以看出：2煤炭加工与综合利用2013年第3期粒级／mm>0．5000．500～0．2500．250～0．1250．125～0．0750．0750．0450．045—0．030<0．030合计表4列出5号试验和14号试验脱泥池人料表45号试验和l4号试验的脱泥池入料粒度组成粒度组成，前者是15次试验中入料灰分最高者，后者是人料灰分最低者。为了更深入了解小于0．03mm粒级的分布状态，采用激光粒度分析仪来分析其粒度组成(但不能测灰分)。把常规的小筛分试验结果与粒度分析测试结果对接起来列于表4，从中可看

6、出如下问题’：’．(1)两者在粒度组成上的不同主要表现在小于0．03mm粒级产率和灰分的差别，其产率相差6．37个百分点，灰分相差l2．68个百分点。(2)尽管14号试验入料灰分低，但小于0．03mm粒级产率仍高达62．92％，若按小于0．045mm粒级来对比，其产率为63．75％，灰分50．60％。望峰岗选煤厂的煤泥是全国典型的极难浮煤泥，而该厂小于0．045mm粒级产率和灰分均不超过50％。由此可知，潘一选煤厂的浮选(4)两者的主导粒级为0．005～0．001mm，煤泥粒度极细，属细粒煤泥。产率分别为27．95％和26．07％，整个人浮煤泥(3)从算术

7、平均粒径看，分别为0．044mm中小于0．005mm粒级的产率分别为41．98％和和0．054mm，灰分高者泥化程度更严重一些。35．74％，也可以说潘一矿入浮煤泥中小于0．0052013年第3期朱勇武，等：高灰分细粒煤泥的分选3mm粒级的微细泥至少在1／3以上。2．07研究者认为，在煤泥水体系中小于0．0125-_mm粒级的细泥可认为是准胶粒，潘一选煤厂浮．33．1O选煤泥中的准胶粒大约在54．03％一45．36％。从碍微细粒度分析，进一步确认了其细粒现象。●2．3可浮性●对小于0．03mm粒级产率为58．13％的浮选_-11．OO人料煤样按GB／T47

8、57—2001《煤粉(泥)实验室O5101520253O3540单