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1、浅析当前粗煤泥分选设备及其工艺姜大超。龚信源王怀(1.河南能源焦煤集团赵固一矿选煤厂,河南新乡453600;2.河南能源焦煤集团,河南焦作454000;3.河南能源焦煤集团赵固二矿选煤厂,河南新乡453600)摘要:本文介绍了两套当前最为典型的粗煤泥分选工艺流程,并分别就其适应性做了探讨,指出洗煤厂应根据实际选择合适的粗煤泥分选设备和分选工艺。关键词:粗煤泥分选;分选设备;分选工艺中图分类号:F406.3;TD9文献标志码:B文章编号:1008—0155(2014)05—0134—02随着采煤综合机械化程度的不断提高,原煤中粉流在器壁导流下做向下强烈螺旋运动,形成向下运
2、动煤含量也随之增高,这样会造成进入洗煤厂浮选流程的外层旋流料流;该料流在向下运动过程中受到截面中的煤泥含量大幅度提升⋯。此外,有些洗煤厂根据逐渐变小的锥段器壁和离心力作用,在底流口周围迫厂家需要对入洗原煤进行有目的的破碎,这会造成人使料流中的密度较大的部分料流流出,其余剩余密度洗煤中的粗煤泥一定程度的提高。洗煤厂一般首先采较小的料流转而在其内部形成向上的回旋内流液从螺用重介质旋流器分选50—1mm粒度级原煤,而对于1旋分选机溢流口流出,进而实现了重、轻物料的分离。一Omm粒级常被分为1~0.15mm和0.15~0mm两小直径重介质旋流器在分选时产生的离心系数较段,分别用
3、重力分选和浮选工艺进行处理。而存在的高,进行粗煤泥回收时,可以较好地进行粗煤泥分选和问题是1—0.15mm分别是重力分选和浮选工艺的常规回收。该设备的优点是入料粒度范围可达1~0.045下限和上限范围,这样造成这两种分选方法均不能对1mm、对煤质变化适应较好、分选精度高、分选成本低,~0.15mm粒级的煤炭进行有效回收~J。国内外学其缺点是分选效果容易受到液流中加重质的影响。者、专家针对粗煤泥分选研制出了螺旋分选机、TBS干1.3流化床分选机扰床、小直径重介质旋流器、RC分选床等多种分选设(1)TBS干扰床分选机:TBS干扰床分选机的分选备,现就这些设备应用工艺和效果进
4、行分析。原理是利用物料在流化床中进行干扰沉降进而实现分1常见粗煤泥分选设备离。在应用TBS干扰床分选机进行物料分选时,从干1.1螺旋分选机扰床上部给料口进料,在内部上升流体作用下物料形螺旋分选机是洗煤厂应用最为广泛的粗煤泥回收成具有一定视在密度的自生介质流化态干扰床层,物设备,其主要利用重力和离心力来实现液流中不同密料在分选机中做干扰沉降运动,从而实现轻物料从干度物料的分离。在应用该设备进行分选时,从螺旋分扰床上端溢流口排出,重物料从干扰床底部底流口排选机上端给料,物料在液流中自上而下做回旋运动,料出。该设备的优点是物料处理能力强、分选精度高、自流沿槽由内侧运动至外侧,
5、水层随之逐渐变厚,料流中动化程度高,同时可以通过改变人料粒度和等沉比来的重物料逐渐进入料流下层,轻物料进入上层,从而实实现高密度和低密度物料的分离,其缺点是该设备还现了重物料和轻物料的分离。在液流、自身重力等作不够完善,技术不够成熟,在工业实践中应用较少。用下重物料向槽的内缘移动,轻物料向槽的外缘移动,(2)RC流化床分选机:RC流化床分选机主要是利然后利用溜槽对经分离后的产物进行回收。用物料在干扰水流中发生干扰沉降运动,从而实现不目前,螺旋分选机是回收粗煤泥的重要分选设备,同密度级物料得到分离和回收。在利用RC分选机进给料粒度范围较宽为3~0.1mm,分选可得精煤、中
6、煤行物料分选时,首先将料液由给料口进入分配箱,然后和尾煤三种产物,并可根据分选要求对入料粒度范围由该箱体将料流给如具有倾斜紊流板的紊流室,物料进行微调。利用螺旋分选机进行粗煤泥回收的主要优在紊流板的作用下产生逆流作用,重物料实现沉降进点是设备操作简单、不需要添加介质、占地面积小、可入液化室,液化室内的高压上升水流促使重物料下沉以直接与分级浓缩设备联合使用,其缺点是对密度较经底流口排出,促使轻物料上升经溢流口排出。该设低的物料适应性较差。备的主要优点是人料范围可达4~0.1mm,对入选煤质1.2小直径重介质旋流器适应性较好,无需额外添加药剂、自动化程度高;其缺小直径重介质
7、旋流器是在重介质旋流器的基础上点是对于宽粒级物料和分选效果较差。研制而成,利用离心分离沉淀原理进行物料的分选。2常用的典型粗煤泥分选工艺应用小直径重介质旋流器进行粗煤泥分选时,粗煤泥2.1螺旋分选机分选粗煤泥料流在一定压力作用从进料口渐开线给如旋流器,料螺旋分选机时应用最为广泛的粗煤泥分选设备,收稿日期:2014—01—21作者简介:姜大超(1985一),男,河南焦作人,2009年毕业于河南理工大学矿物加工工程专业,助理工程师,现在河南能源焦煤集团赵固一矿选煤厂从事选煤专业管理工作。134典型的螺旋分选机进行粗煤泥分选和回收的工艺见图[4
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