品质异常的原因.doc

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1、学习导航通过学习本课程，你将能够：●了解结果差异的原因；●知道品质异常发生的时机；●学会4M变更管理的运用。  品质异常的原因

2、：p1EanqFDPw 8/8图2 各种影响因素的因果关系 从图2的影响因素分析可以看出，结果的差异主要来源于过程不同、条件不同、不断撤换足协领导与主教练。2.方法的不同以企业玻璃粘伤事故的改善为例。汽车玻璃等在深加工过程中，需要通过加热到600℃变软，然后依据模具形状，形成要求的弧面玻璃，如果在加热前或加热中，玻璃表面有异物(灰尘、油墨等，因其软化温度同玻璃不同>，在玻璃软化迅速冷却过程中，就会粘伤、粘破玻璃表面，影响外观与使用效果。DXDiTa9E3d因此，如果手上有油墨，搬拿玻璃易造成油漆点，如图3所示： 图3 手上的

3、油墨造成玻璃粘伤 造成玻璃粘伤害的原因：第一，铲刀柄被油墨污染导致手被污染的连锁事故。对于这一事故的改善，就需要设置挂油墨飘架，如图4所示。 8/8图4 铲刀柄的固定 在图4中，改善前，油墨铲刀靠在油墨瓢内，铲刀柄被油墨污染，手抓铲刀柄后，手又被污染，手就会污染玻璃。改善后，将铲刀夹在油墨瓢上方的固定架上，就可以防止被污染。RTCrpUDGiT第二，小印板手柄太短导致手被污染的连锁事故。对此因素的改善，就需要加长小印板手柄： 图5 加长小印板手柄 由图5可以看出，改善前，小印板手柄太短，作业时手上有油墨。改善后，将小印板的手

4、柄加长，作业时方便，手不易粘油墨。5PCzVD7HxA第三，粉末污染产品导致玻璃粘伤。即在加热弯中因白点异物，导致成批粘伤而成批报废与返修。如图6所示： 图6 加热弯中白点异物8/8 分析原因，往往是印刷机皮带槽所用的塑钢材料质地不坚硬，磨擦时易造成白色粉末，如图7所示，其中箭头所指为白色粉末的部件。jLBHrnAILg 图7 加热弯中产生白点异物的部件 对于这种情况的处理，需要利用质地坚硬的不锈钢材料做皮带槽，就不会再出现粉末飞溅到的玻璃上的现象，如图8所示，箭头所指为使用不锈钢材料做皮带。xHAQX74J0X 图8 加热

5、弯中产生白点异物部件的改善 为了对加热弯中产生白点异物部件的改善效果进行分析，将返修品、报废品、玻璃利用率、劳动强度等数据进行统计，得出的结果如图9所示：LDAYtRyKfE 图9 对加热弯改善的效果数据统计8/8 从图9的数据可以明显看出，不锈钢材料做皮带槽比塑钢材料质地便宜。而实际上，该企业在进行以上改善之前，也对玻璃粘伤事故做了强度要求，其在作业指导书上用文字做了如下规定：严禁用脏手触摸玻璃；检查玻璃外观，严禁将有异物玻璃进行热弯。实施结果：玻璃粘伤始终高居不下；现场巡查有违反上述要求，处罚员工理由违反操作规程。可见，

6、这一做法治标不治本。Zzz6ZB2Ltk而改善后，通过处理导致玻璃粘伤事故的根本原因，杜绝和减少了玻璃粘伤事故的发生，真正做到标本兼治。因此，从中可以得出结论：管理不是用简单的严禁、禁止的规章，就能起作用。结果的差异来源于过程、方法的不同，到现场去找出过程中真正原因，从过程中明确正确方法，才能提高技术与管理水准。dvzfvkwMI13.理想与现实的差异理想：不管时间如何变化结果总是一致的，如图10所示： 图10 理想状态 现实：随时间变化，条件总是在变化，结果总是不一致，如图11所示： 图11 现实状态 通过对理想和现实的分

7、析，联系到产品品质，可以发现如下问题：第一，设计决定的品质水准不等于批量生产能达到的品质水准；第二，制造过程决定产品能否持续稳定的达到设计规范水准。以上两点也是品质的决定因素。rqyn14ZNXI在以产品数量和产品结果为象限构成的区间中，品质规范的上限与下限中间，就应该是合格的产品，其数学模型如图12所示：EmxvxOtOco 8/8图12 数学模型 当制造不稳定时，品质结果可能会超越品质规范的上下限，而品质改善后，在制造稳定的情况下，品质结果才能符合产品的上下限要求范围，如图13所示：SixE2yXPq5 图13 制造不稳

8、定与制造稳定 因此，对于制造过程，就可以定义为：制造过程就是不断规范制造条件的过程。4.“平均值”带来的差异在实际的工作中，“平均值、基本上、大体上”往往是阻碍问题解决的主要因素。以平均值的情况为例。如果规格的要求为0.3～0.7，而实物规格一个为0.2，一个为0.8，平均的规格为0.5，