某厂联合粉磨改半终粉磨调试问题及处理.pdf

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1、中图分类号:TQl72.6+3文献标志码:B文章编号:l∞7一0389(2017)02—36一02【DoI】lo.13697,j.cnI【i.32—1449,t11.2017.02.011某厂联合粉磨改半终粉磨调试问题及处理蔡文举,文有强(中建材(合肥)粉体科技装备有限公司,安徽合肥230051)O前言合肥某水泥厂水泥磨系统采用HFcGl80—160辊压机+HFV5000气流分级机+DSM一5000(Ⅱ)高效选粉机+中4.2m×13m开路磨机组成的联合粉磨系统,生产台时产量在220t/ll左右(P·042.5),细度控制凰。。<2.5%。在水泥行业竞争日趋激烈

2、的形势下,本着提产节能降耗的目的,考虑在原联合粉磨系统增加部分料路,使其可切换为半终粉磨系统。本文就具体的改造方案及改造后调试运行中出现的问题、解决方法作详细介绍,供参考。1具体改造方案一般所讲的半终粉磨系统与联合粉磨系统的区别主要有两点:一是高效选粉机的中粗粉直接进入球磨机粉磨而不是返回稳流称重仓进行挤压;二是旋风筒收集的细粉直接作为成品,而无需进入球磨机。针对这两条,改造增加了两个空气输送斜槽(改造后的工艺流程图见图1),如图1所示,空气输送斜槽1为高效选粉机中粗粉人磨头斜槽,空气输送斜槽2为旋风筒收集细粉入成品库斜槽。由于需进行切换,在两个斜槽上部增加4

3、个气动平板闸阀,另考虑到磨机的粉磨能力问题,无法全部消化高效选粉机的中粗粉,故在高效选粉机至空气输送斜槽1的溜管间分出一路至稳流称重仓,通过溜管上安装的电动回转卸料器(变频调速)控制中粗粉人磨物料量。改造后,原系统的风路系统未发生变化。改造前主要设备见表1,改造后增加的设备见表2。一36一~,一卜1一lr一:r—d懦卜、、产l赢;?、弋!^;、止I:!丫r=:=,!l甄:灿

4、

5、耸:爿图1改造后工艺流程图表1改造前主要设备设备名称规格、型号及主要技术性能辊压机翟竺j錾:未丽砰姗卿逼过球磨机中4.2m×13m开路,主电动机功率3550kW辊压机提升机NSEl400

6、D,2×160kWV型分级机HFV5000,风量300000mⅦ,能力1400t/ll高效组合选粉机DSM一5000,风量300000mⅦ,能力900t/ll运行半终粉磨系统时,控制高效选粉机中粗粉走向的气动平板闸阀3打开,气动平板闸阀4关闭,电动回转卸料器5运转;控制旋风筒收集细粉走向的气动平板闸阀6打开,气动平板闸阀7关闭。本次改造的特点有:①改动量小,投资费用低;②联合粉磨系统与半终粉磨系统可自由切换,即改造后不影响实际生产,原系统能继续使用。2生产调试中遇到的问题2.1遇到问题本次系统改造后,在切换到半终粉磨生产过程中,遇到各种问题,一度造成生产不能连

7、续稳定运行,其中最突出的就是以下几点:(1)稳流仓一直涨仓,联合粉磨时正常稳定仓位在25%,但是切换到半终粉磨时,稳流仓仓位一直上涨至35%甚至更高。(2)出辊压机提升机电流一直上涨到260~270A左右,且波动幅度很大,甚至出现报警停机的现象。(3)出磨提升机电流不高,约为30A,而联合粉磨时出磨斗提电流为45A左右,说明磨机喂料不够,选粉机粗粉物料有一部分没有进入磨机。表2改造后增加设备设备名称性能参数气动平板闸阀400mm×400mm,旋风筒半成品入库气动平板闸阀450mmx450mm,选粉机粗粉回稳流仓空气输送斜槽XZ400×14870mm,120,选

8、粉机粗粉入磨头斜槽风机风量:1200m3/11风压:5500Pa.功率:3kw空气输送斜槽xz400×13890mm,60,旋风筒半成品入库斜槽风机风量:1200mⅦ风压:5500Pa功率:3kW电动回转卸料器400×400电动机变频调速,选粉机粗粉回料气动平板闸阀600mm×600mm气动平板闸阀600mm×600mm求艉工程型些2.2问题排查(1)考虑物料堵塞。检查选粉机粗粉与入磨斜槽1的连接处,是否会造成来料不畅甚至堵料,造成磨机电流不高,磨尾提升机电流减小。打开入磨斜槽1检测门,发现物料顺畅通过。(2)考虑分割轮漏料。分割轮在运行中,叶轮中间存在间隙,

9、发现有少部分漏料回到稳流仓。于是关闭分割轮,在其上方装置手动闸板阀,封住通过分格轮回到稳流仓的物料,避免因粗粉漏料对稳流仓涨仓的影响。(3)考虑循环风机风量不够。拉大循环风量,使得细粉尽可能的被选走”-,加大循环风机转速等等,减少细粉含量回到稳流仓,以防出现涨仓现象。(4)考虑辊压机挤压的细粉量不够。使得不能够有足够的细粉被选走入库,而使大量物料在V选回粉至稳流仓,这部分物料越循环累积越多嗍。3解决方法3.1辊压机设备整改(1)辊压机进料口手动阀门只有l/3开度。建议进料口阀门应该全部打开,使辊压机过饱和喂料,形成料层料压,有利于辊压机挤压。(2)辊压机辊子两

10、侧与侧挡板间隙较大,边缘漏料较大,大量

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